调整切割参数、在系统开机主界面按F4(参数)按F1(系统)按控制系统面板上的(Y+)或(Y-)使箭头“”上下移动到机型。按(X+)或(X-),选择切割类型。选好后按F6(存储)。、在系统开机主界面按F4(参数)按F4(控制)按控制系统面板上的(Y+)或(Y-)上下移动。调整每一个参数:正常切割的参数配置如下:火焰 等离子边缘穿孔提示:关闭提示 边缘穿孔提示:关闭提示预热延时:3000 起弧延时:0100.00 割喷头升延时:00100 割喷头升延时:00000.00 割喷头降延时:00000 割喷头降延时:00000.00 点火延时:00000 穿孔延时:00100.00 穿孔割喷头升:00050 拐角速度比率:080%穿孔割喷头降:00042 定位上升时间:00000.00 穿孔延时:00000 割缝补偿:00001.00(实际割缝的一半)割缝补偿:001.0(实际割缝的一半) 穿孔上升延时:00000.00拐角圆弧半径:00500.00 拐角下降速度:100每个参数都调整完后按F6(存储)。火焰等离子切割机具有高度的自动化程度,能够大幅度降低人工成本。无锡高速火焰等离子切割机供应
等离子切割机应用。汽车工业:等离子切割机可用于汽车制造业中的车身板材的切割、冲压及焊接零部件的加工。它能够提高生产效率,提供精确的切割质量,加速汽车生产流程。飞机制造:在航空航天领域,等离子切割机普遍应用于飞机结构材料的切割、穿孔、零部件的加工等。它能够满足高质量、高精度和复杂形状的需求。建筑领域:等离子切割机可用于建筑领域中的金属结构、钢板等材料的加工和切割。它可以帮助加快建筑施工速度,提高工程质量。其他应用:此外,等离子切割机还普遍应用于船舶制造、重型机械加工、电子设备制造等领域,为各行业提供了强大的切割能力。无锡精细火焰等离子切割机厂家供应火焰等离子切割机是一种常用的金属切割工具。
等离子切割,收缩效果增强,旋流气体通常用于等离子切割行业中,以实现对等离子柱更好的密封性和更稳定的缩颈电弧。 随着进气涡流数量的增加,离心力将较大压力点移至气室边缘,而较小压力点则更靠近轴线。较大和较小压力之间的差异随旋流次数的增加而增加。径向上的大压力差会使电弧变窄,并导致高电流密度和轴附近的欧姆发热。这导致阴极附近的温度高得多。 扭转气体加速阴极腐蚀的原因有两个: 增加气室中的压力 和改变阴极附近的流动方式。 根据角动量守恒定理,具有高旋流数的气体会增加切割点处的旋流速度分量,这会在切口的左右边缘造成不同的角度。
工作原理空气等离子切割机从结构上分主要包括:主回路,控制回路以及气路三部分.1、主回路包括接触器KM、三相变压器B1、三相桥式整流器(由D1~D6、C1~C6组成)、高频振荡器(由B2、B4、FP、C12组成).2、控制回路由控制变压器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件组成.3、气路部分由减压及电磁气阀DF组成.其原理简述如下:在接好电源和气源后,合上开关K1.电源指示灯XD亮,冷却风机FM立即转动.按下割炬微动开关K3,继电器J1得电动作其常开触点接通,电磁阀DF动作,气路接通,割炬进行预先通气。火焰等离子切割机可以实现对金属材料进行多种形状的加工,如榫孔、开槽、切割等。
等离子切割机的保养方法:1、清洗割炬的连接螺纹,在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。2、清洗电极和喷咀的接触面,在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。3、注意事项:①不要在割炬上涂油脂;②不要过度使用O形环的润滑剂;③在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂;④不要拿手动割炬当榔头使用。火焰等离子切割机可以切割不同形状的孔洞,如圆孔、方孔等。无锡火焰等离子切割机厂家精选
火焰等离子切割机是一种常用的金属切割设备,通过高温等离子气体将金属材料切割成所需形状。无锡高速火焰等离子切割机供应
一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。等离子切割机常见故障的现象及原因故障现象故障原因被动割锯开关K3,无气流喷出1.割炬开关损坏或开关线断路;2.继电器J1不吸合。3.电磁气阀(DF)阻塞切割机不能引弧1.工作几线或割炬内导线未接至工件 2.继电器J3不吸合或其常开触点接触不良3.高压变压器B4,B3击穿或损坏4.主回路整流元件D1D6击穿5.放电器间隙偏小6.高压电容C12开路切割厚工件困难有断弧,机内噪音明显增大1.输入电源三相未接好,缺相大2.输入电网电压偏低3.交流接触器KM触点损坏 4.导电嘴使用过久,喷孔偏大LGK8-40、63、100空气等离子弧切割机使用说明书技术 2011-0无锡高速火焰等离子切割机供应
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