勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前，需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上，容易出现方向上错，或者上料不及时现象；无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后，上料速度得到保障，速度达到120个/分钟以上，满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面，正反分开，避免出错，24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上，翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。勃肯特机器人致力于提供并联机器人，欢迎您的来电哦！山东五轴并联机器人

勃肯特并联机器人DELTA机器人在食品行业的应用主要涵盖方便食品、烘焙面点食品、糖果、乳品和调味品等食品制造。并联机器人在食品领域主要作用在：烘焙类枕包盒装食品包装生产线、颗粒类袋装食品包装生产线、灌装液体类瓶装食品包装生产线、定量粉末类条状食品包装生产线、粉固类罐装食品包装生产线、气调保鲜类食品包装生产线。食品行业的应用特点要求洁净度，对于食品安全十分重视。用并联机器人代替人工，一方面减少人工污染风险，一方面机器人可以24小时不间断工作，这样极大提高了生产效率，保证了产能与安全。湖南并联机器人厂家工业并联机器人定制。

勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线，经过机器人分拣区域，机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里，待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作.物料输送,前端出料口输送出的颗粒带，经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照，并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置，到位后反馈给机器人信号，机器人吸取颗粒袋带至包装盒，将包装盒装满后，输送线步进一个距离，机器人进行下一盒的装盒工作。

低负载、高速度是并联机器人重要的特点，与其他工业机器人不同，但这并不意味着不需要更多的负载，相反，小负荷极大地限制了并联机器人在更多领域的使用，因为一般来说，增加负载必须速度和精度，目前只有少数品牌的并联机器人可以将负载增加到6公斤以上。与关节工业机器人相比，目前中国并联机器人的市场需求明显较小，除了单个单元价格高外，市场开发和服务能力不足也是一个主要原因。2013年及之前，国内并联机器人市场主要由ABB、FanaKo等少数品牌开发，主要定位于有丰厚利润的大型乳企和药企。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司是一家专业提供 并联机器人服务的公司，有想法的可以来电咨询！

勃肯特并联机器人在新能源行业应用，电容自动装箱系统，一台机器人可以满足单道循环流水线120罐/分钟的装箱速度，装箱环节采用特定的抓手，气缸夹取模式，抓手可以随意更换，能更方便的抓取不同型号大小的电容，兼容性强，换取速度快的特点，能在快捷的生产车间及流水线上，做出惊人的反应，极大的提高了企业的生产效率。动力电池测试分拣系统，该系统可以用于26650圆柱动力电池低压测试分拣，可兼容18650,21700等圆柱形动力电池，即80个电池盒每小时，极大的提高了生产效率。物流行业并联机器人。湖南并联机器人厂家

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勃肯特并联机器人在低温酸奶装托线应用,低温杯装奶经过灌装环节后，由传送带输出至后道包装车间，在等距理料机构处进行分道等距处理，与此同时，分托机将整盘塑料托具进行拆分，并行运送到装托机下方，随后由并联机器人抓取两列低温奶进行装托动作，完成该作业后，插管机进行每托插管操作，由此完成包装环节，再经由传送带运至产线末端进行码垛。物料输送,稳定的输送及转弯过渡，模块化设计可根据现场情况临时调整线体长度及布局，具备倒杯剔除功能。理料分托,等距理料整理为整齐的双道等间距物料。分托机单次完成双工位自动分托，具备自动供托功能，力矩保护功能，保障操作工人的安全。机器人抓取装托,勃肯特并联机器人抓取物料装托，达到产能22000杯/小时。自动插管,装奶后塑托在插管机位置完成定位，插管机完成推入式插管。成托理料,通过差速理料将非等间距成托整理为等间距输出。末端连接热封机，替换人工上料线，由拨叉带入。山东五轴并联机器人

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