有机颜料特点:1、颜色是颜料性能中富有特征的性质,尤其是着色颜料。颜料的颜色本质是与它的化学组成紧密相关的,不同化学组成的颜料各有其特征的颜色,但其颜色还存在着一定范围的变动。化学组成虽然相同,晶体结构不一定相同,颗粒大小,粒度分布,杂质含量等等方面的差异。2、颜料加在透明的基料中使之成为不透明,完全盖住基片黑白格所需大的^少颜料成为遮盖力。遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围介质折光率之差所造成。当颜料的折光率和基料的折光率相等时就是透明的,当颜料的折光率大于基料的折光率时就出现了遮盖力,两者之差越大,表现的遮盖力越强。3、有机颜料的着色力是某一种颜料与另一基准颜料混合后颜色强弱的能力,通常是以白色颜料为基准去衡量各种彩色或黑色颜料对白色颜料的着色能力。对于白色颜料比较其着色能力,现有用消色力去进行比较的方法,用加一种蓝颜料去抵消的方法,而比较不同白色颜料的着色力。有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。甘肃有机颜料制造
通常在选定的有机颜料分子结构的基础上,可以通过如下主要途径提高有机着色强度:1、力求得到粒径微细的产品,诸如添加分散剂或第二重氮组分、第二偶合组分实施混合耦合,制备易分散性优异的粉体颜料。2、挤水转相制备颜料色膏型,防止在干燥过程中的粒子聚集,提高产品的着色强度。3、水性或溶剂型颜料滤饼通过冷冻干燥出去其中水份或有机溶剂,获得质地松散易分散性优良的粉末。提高产品的着色强度。4、同时还应设法在应用过程中采用高效分散设备及有效的改性处理技术,如,珠磨机、高压匀质机、临界液体二氧化碳处理、隐颜料处理、镭射处理等技术,使颜料的粒子进一步微细化,提高其着色强度。玫红有机颜料有哪些颜料的成分分为有机和无机两类,其制造方法包括物理方法和化学方法,应用领域非常普遍。
颜料后处理的方法不同,可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中,然后在水中慢慢沉淀析出,可得α晶型,这是一种带红光的蓝色有机颜料;如将粗品溶于浓硫酸中,然后再通入少量氯气,使分子上带有1~2个氯原子,所得产品的色光比不带氯的绿一些;如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨,可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右,通入氯气,使分子中引入14~16个氯原子,则得到的产品为鲜艳的绿色颜料;如引入少量的溴,则所得产品色光更黄,更鲜艳。
耐候:光不是使颜料改变的独一原因,其他因素如大气中水(甚至微量的)、气体、工业排放物、气候的改变等,这些因素结合,比只有光照造成的破坏性要大。颜料着色的涂料体系抵抗气候中各种化学和物理因素(也包括光在内)的性质。耐候的检测要求特定的环境,如光照强度、温度、湿度、沉淀物、氧气含量、空气组成等条件,会随着每天、每个季节在变化,在地球上的经纬度、高度,与工业区的接近程度等都有影响。因此在几个国家形成了工业标准。加速老化仪,模仿户外环境, 但是对于颜色相似,化学结构不同的颜料,在氙灯下和日光下,曝晒得到的结果不同,原因是颜料对光谱的敏感差异,特别是在UV区域。有机颜料普遍应用于档次高艺术画与绘画领域,无机颜料则普遍应用于建筑材料、陶瓷、砖瓦等领域。
颜料与染料:它们之间的主要区别有以下几个方面:(1)溶解性,在使用过程中,染料是溶解的(有些染料也不是完全溶解,例如分散染料),颜料是不溶解的,或者说溶解度非常低。溶解性是个非常重要的指标,决定了颜料的很多性能,例如渗色、迁移等。有时为了提高某些使用性能,颜料在使用介质中需要增加一定的溶解度。某些颜料化的方法,也是利用颜料的溶解性。(2)颜料在使用过程中是有晶型和粒子形态的,并且对颜料的颜色性能及应用性能起决定性作用。染料则没有这方面的要求。(3)颜料的颜色基本表示了在使用介质中的颜色,只是随着冲淡比例的变化产生色光上不同的变化,但是根本颜色不会改变,也就是说,颜料在介质中的颜色就是颜料颗粒本身的颜色。染料在使用时要发生化学反应,所以它本身色粉的颜色与染色后的颜色会不同。有机橙,品种较少,应用也少。甘肃有机颜料制造
有机颜料按颜料分子的发色体进行分类,分为:偶氮类颜料和非偶氮类颜料两大类。甘肃有机颜料制造
耐溶剂性和各种应用牢度,按照颜料的定义,应该在应用介质中不溶,但是一定不溶是不可能的,根据介质不同或加工条件不同,或多或少会有些可溶性,因此在载体中的溶剂达到一定量的时候会出现重结晶、渗色、喷溢等,阻止颜料的溶解非常重要。控制颜料在介质中溶解性的因素包括:溶剂的选择、颜料的化学结构、粒子尺寸,加工温度。检测颜料抗某种溶剂的一个试验方法:将颜料色粉用一片滤纸卷起,放在一个试管中,加入溶剂,颜料和溶剂的重量要确定。室温放置24小时,溶剂被染色的程度用来评价颜料的耐溶剂性。这个方法不能完全表示实际应用,但是可以判定趋势,有指导性。如果颜料有明显的溶解,颜料用在含有这种溶剂的介质中,就会发生颜色、流变性、牢度等的问题。甘肃有机颜料制造
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