金相抛光机金相自动磨抛机金相磨抛机磨抛机磨光机金相研磨机中心压力、单点压力两种运行模式,可根据工况选择合适的方式!试样夹盘可快速装卸转换,灵活使用不同口径夹盘!磁性盘设计,支持快速换盘,垫板喷涂特氟龙,更换砂纸抛布无残留!采用高清LCD触摸屏操控和显示,操作简便,清晰直观!自动研磨系统,可定时定速,水系统自动启闭功能,有效代替手工磨抛!全自动款可存储十多种磨抛程序,针对不同试样,设置不同的参数!适合各类金相制样、切片分析!金相研磨机磨盘直径有200mm、230mm、250mm、300mm可选!大直径的研磨盘会增加试样在给定时间内的运动距离。例如,转速一样时,试样在直径10英寸或直径12英寸(250或300mm)研磨盘上的运动距离,分别是在8英寸(200mm)直径研磨盘上运动距离的。因此当使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盘时,建议将时间减少为8英寸(200mm)研磨盘的80%或67%。大直径的研磨机的试样制备时间要短,但耗材消耗稍多,所以大直径的研磨机更适合试样数量多试样尺寸大的地方使用。全自动金相试样磨抛机使用说明及维护保养。上海电子行业金相磨抛机代理加盟
现代制备方法新的制备概念和新的制备材料被大量引入试样制备领域,使得金相工作者利用较短的时间就可获得一个更理想的结果。大部分这些改善都是想法减少或取消研磨步骤中防水SiC砂纸的使用。几乎所有的初步骤都要用SiC砂纸,但也有许多材料可以用其它材料替代SiC砂纸。第一步使用SiC砂纸没有任何不对,只是使用周期太短。如果自动设备使用,试样被紧紧固定在试样夹持器(中心加载),第一步必须将每个试样上的切割损伤去除,同时把每个试样磨到同一平面。因此第一步经常被称为“磨平研磨”,SiC砂纸可以用于该步骤,尽管可能会消耗不止一张的SiC砂纸。磨平步骤也可以用45pm金属黏结盘来实现,或者用30pm树脂黏结盘来实现,具体选择主要根据被制备材料。硬研磨盘不含研磨介质,必须添加相应的研磨介质,简单的办法就是加悬浮液。对大多数金属和合金而言,由于多晶人造金刚石悬浮液比单晶人造金刚石悬浮液切割效率高,所以使用多晶人造金刚石悬浮液要比单晶人造金刚石悬浮液获得的效果要高的多。磨平步骤也可以用45pm金属黏结盘来实现,或者用30pm树脂黏结盘UltraPrep来实现,或者用ApexHerculesH硬研磨盘及15pm或30pm金刚石盘来实现,具体选择主要根据被制备的材料。上海钢铁行业金相磨抛机什么品牌性价比高金相磨抛机可进行的实验内容。
赋耘检测技术(上海)有限公司是一家集研发、生产、销售金相制样设备的综合性企业。我们会根据不同材料、不同要求提供不同金相磨抛机。产品名称:双盘金相磨抛机(无级调速)产品型号:FYP-2产品特点:防溅水椭圆水槽设计可靠保护部件的使用寿命及保持机台的整洁;大口径的排水管道,解决易堵的问题;无极调速,更方便得到需求的转速;三档定速,能快速定位常用转速。主要技术参数:工作盘Φ200mm/Φ230mm/Φ250mm;转速100-1000r/min;三档定速S1=300r/minS2=500r/minS3=800r/min可自定义;旋转方向顺时针或逆时针可调;电机功率750W;电源电压AC220V50HZ(N+L1+PE);水压1-10bar/;环境温度5-40℃;尺寸700x735x450mm;重量54Kg。
赋耘检测技术(上海)有限公司生产的PG-1型金相抛光机配备,抛光盘直径为220mm,抛光速度可定制为900r/min或1400r/min。PG一l抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的,它具有传动平稳,噪音小,操作、维修方便等优点。该机的抛光盘直径和传递功率均大于国内同类产品,能适合更多种材料的抛光要求。金相抛光机采用电脑控制,抛光时间采用数字显示,在0一99min定时范围内任意给定。压力按加载大小数字显示,在0一200N加载范围内任意给定磨盘转速采用仪表显示,在0一50r/min范围内任意调节。工作时,磨盘在调速电机的驱动下旋转,并根据一设定的压力,按理想的加压、保压和分段卸压方式将夹持盘压在转动的磨盘上,从而能快速去除试样表面的磨痕和消除变形层抛光时间到达后,磨盘停止转动,夹持盘自动提升,从而实现无人监控操作。DMP-3A10型金相抛光机可根据不同金属材料的需要现场设置和存储工作参数(速度、压力和时间),也可从存储器中调用已事先优化的工作参数,具有很高的智能化程度。金相变频调速抛光机采用无级变速,从1400一50r/min,并具有数字显示转速的功能变频调速是被理论和实践证明的"节能明显,功能丰富,性能稳定"的调速装置,根据不同材料。选择合适的磨抛机搭配抛光液抛光布才会有好的效果!
金相全自动研磨抛光设备采用多头试样夹持器,初的磨抛步骤叫磨平步骤。本步骤必须把切割损伤去除,以便给所有的试样建立一个统一的平面,保证在随后的步骤中每一个试样所受的影响都一样。碳化硅和氧化铝砂纸通常被用于磨平步骤,并且效果理想。除了这些砂纸之外,还有其它的选择。其中一种,是用传统的氧化铝磨抛石磨平。这就要求一部特殊的设备,氧化铝磨抛石必须高速旋转,≥1500rpm以有效研磨。这些氧化铝磨抛石除了必须定期用金刚石韧磨以保持平整度,研磨损伤大及研磨颗粒容易嵌到试样里可能会是一个要面对的问题。其它材料也被用于磨平步骤和随后的步骤,以替代SiC砂纸。对那些非常硬的材料,如陶瓷和烧结碳化物,一个或多个金属黏结或树脂黏结的金刚石磨盘(传统类型)粒度从70µm到9µm可以使用。金相磨抛机的主要组成部分;上海汽车零部件金相磨抛机抛光时间大概多久
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金相抛光机金相自动磨抛机金相磨抛机磨抛机磨光机金相研磨机研磨应从细的研磨颗粒着手,这样几分钟内将获得一个初始的平面以去除切割的干扰影响。研磨颗粒粒度180到240(P180到P280),足够应对砂轮切割机切下的表面了。钢锯,带锯,或其它粗的表面,通常用120到180粒度的研磨颗粒着手即可。有效的研磨要求每一步的研磨颗粒要比上一步的小一或两个标号。一个较理想的研磨顺序包括220或240,320,400,和600粒度的SiC砂纸(P240或P280,P400,P600和P1200)。这种研磨顺序是一种较“传统”的顺序。每一个研磨步骤的本身都会产生损伤,都可去除上一步的损伤。随研磨颗粒粒度标号的增加,损伤的深度将减小,金属去除速率也下降。对于给定粒度的研磨颗粒,较软材料的损伤的深度将比较硬材料的损伤的深度要大。上海电子行业金相磨抛机代理加盟
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