压力容器,顾名思义是在有压力的条件下工作的容器,如合成氨成套装置中的压力容器,一般在150~320KG压力下操作。不少压力容器工作时,不只要承受较高的压力,同时还经常处于高温或低温的状态,在如此严峻的工况条件下,要保证长期安全运行,就必须在设计、选材、制造、检验及使用管理上有整套严格的要求,否则容器一旦发生爆裂将在瞬时猛烈地释放出巨大的能量,其摧毁力之大是惊人的。内部介质的特性对容器的运行安全和使用寿命影响较大。尤其是石油化工容器,其内部介质往往不只具有强烈的腐蚀性,从而对容器用材的选择提出苛刻的要求外,而且很多介质本身还是易燃、易爆或有毒的气体,如果容器在运行中一旦损坏或泄漏,除了由于容器本身爆裂所造成的损失外,还可能发生由于内部介质向外扩散而引起的化学爆裂、着火燃烧,有毒气体将会污染环境使人中毒。高压气体的储存和运输需要特别的压力容器,以避免因压力过高引发安全隐患。江苏燃气压力容器厂家直销
气瓶主要用途,主要用于充装压缩气体、液化气体、溶解气体、吸附气体、混合气体与标准气体。气瓶的标记和颜色:气瓶的标记,按《气瓶安全技术监察规程》TSGR0006-2014要求,气瓶应具有钢印标志,由制造钢印标志和检验标志两部分组成。以常见的无缝钢瓶瓶肩上的钢印为例。其钢印包含的信息主要有:( 1 )气瓶制造依据标准编号;( 2 )气瓶编号;( 3 )检验压力;( 4 )公称工作压力(MP a );( 5 )制造厂代码、生产日期;( 6 ) 制造许可证编号;(7 )充装介质;( 8 )气瓶质量;( 9 )气瓶容积;( 1 0 )气瓶壁厚;( 1 1 )国家监督检查标记;( 1 2 )检验单位代码、检验日期及检验周期。2.检验标志的内容,单位代号;本次检验日期(年、月)和下次检验日期(年)规定了色标的使用年限循环法则,在气瓶定期检验标志上,按不同检验年份喷涂不同颜色和不同形状的色标。上海立式压力容器制造商压力容器的内部清洁和维护对延长其使用寿命至关重要。
这么说可能有点抽象,下面我们来看看工厂里,哪些属于压力容器吧!反应压力容器(代号R):用于完成物理、化学反应,如反应釜、硫化罐、合成塔、蒸球、煤气发生炉等。换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换,如管格式余热锅炉、烘缸、溶剂预热器、热交换器、冷却器等。分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的,如各种型式的储罐。上述压力容器,您可理解了?其实压力容器还有很多其他的分类方法。
操作条件压力,压力容器的压力可以来自两个方面,一是压力是容器外产生(增大)的,二是压力是容器内产生(增大)的。较高工作压力,多指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的较高压力。设计压力,系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力,亦即标注在铭牌上的容器设计压力,压力容器的设计压力值不得低于较高工作压力;当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时,则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算;装有安全阀的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。压力容器的操作手册中应包含详细的操作流程、紧急处理措施等信息。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。相关规定标准,与其他技术标准,与其他管理规定的关系:本规程是固定式压力容器的基本安全性能保证,也是必须满足和达到的安全要求,其他标准不得低于本规程的各项规定,不符合本规定时,如何处理:指“三新”试验、研究数据报告报国家质检总局委托技术机构评审、处理,并将结果经总局批准后进行试制。产品检验,外部检查,亦称运行中检查,检查的主要内容有:压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作,也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等)应予停运并及时报告有关人员。压力容器的密封圈和密封垫需要定期更换以确保密封性能。江苏燃气压力容器厂家直销
制造过程中,压力容器的表面处理工艺是确保其耐腐蚀性的关键环节之一。江苏燃气压力容器厂家直销
根据压力容器和大型部件的焊接条件和焊接量,预先分析焊接将要产生的变形大小和形态,有针对性地制定的控制措施:(1)对多焊道的大型压力容器,例如球形容器,应先组装联结成整体后再进行焊接,焊接应对称进行,并要遵守规定的焊接顺序。(2)对多焊道的大型部件,如瓜瓣式组合封头和由瓣片组合的壳体过渡段,除执行上述要求外,还应在施焊场地设口形固定卡具。(3)较长且分多节组焊的压力容器,其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量,以避免出现焊后壳体缩短现象。(4)对压力容器,特别对结构复杂的压力容器的组焊,要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施,确保其制造中不变形。(5)反变形措施:根据实践经验或推算,预先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形,焊接后这个预变形量刚好得到抵消,具体做法是:压力容器筒节的纵缝对接处两端头压弧时,在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量;组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。江苏燃气压力容器厂家直销
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