HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉在同类产品中具有独特的优势。它能够处理多种有机烟气，包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇等有机粘结剂/塑化剂，以及聚苯乙烯聚轻球、木质素等有机造孔剂。其工作原理是通过负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内，在贵金属催化剂的作用下，使有机物在较低温度下充分燃烧，转化为无害的CO₂和H₂O。该设备具有节能明显的特点，工作温度400℃左右，相比传统净化炉，较大降低了能源消耗。而且，它的净化效果好，烟气净化后可满足严格的环保排放标准。此外，设备投资省，一台净化炉可多台窑炉的烟气进行净化处理，具有较高的性价比。定期维护烟气净化炉的生物过滤池，保证微生物活性。苏州黑烟烟气净化炉推荐

5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气流量是5000m3/h。烟气中VOC允许浓度是：7000mg/m3（超越该浓度需通入空气稀释烟气）。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的选用正常温度：350~550℃。假如温度达到650℃（超越650℃会导致催化剂失效，有必要通入冷风降温或下降排烟量）。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的催化截面选用的是800*800mm。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热模块选用是电阻丝泡沫陶瓷加热模块。这个烟气流量比较其他的类型的话，烟气流通比较大。苏州voc烟气净化炉推荐定期保养烟气净化炉的余热回收装置。

陶瓷生坯在排胶脱蜡的过程中，会产生大量的CHO有机废气，无法直排大气，尤其是在当前环保及其严格的政策下，烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。

催化燃烧VOC烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气（统称VOC烟气）进行净化处理，消除其黑烟和臭味，适应环保排放要求。

可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分，在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。

某陶瓷公司煅烧99氧化铝陶瓷产品，采用我司泡沫陶瓷新材料为升降炉炉膛内衬，炉膛尺寸1600*800*800mm，10-15小时升温至1650-1680℃并保温6-8小时，烧一炉耗电820-880度。之前炉膛采用进口氧化铝纤维板作为内衬，使用3个月后即明显收缩、开裂、损坏严重，6个月后炉顶坍塌崩落，不能继续使用。炉膛内衬更换为我司泡沫陶瓷新材料后，迄今已连续使用3年多，除排气孔腐蚀变大和个别裂纹外，仍状态良好，预期可再使用1年以上方需大修，耗电量比原纤维板炉膛多5%左右。维护烟气净化炉活性炭吸附床，确保吸附能力。

对于烟气净化炉的保养工作，注重设备的润滑和密封情况是保障其长期稳定运行的关键要点之一。密封件的状况检查同样不容忽视。每两个月应当仔细查看一次炉门、观察窗等部位的密封件。由于密封件在长期使用过程中容易受到高温、腐蚀等因素的影响而出现老化或损坏，一旦发现密封件存在问题，必须及时进行更换，以有效防止烟气泄漏，保障净化炉的正常运行和净化效果。另外，要定期检查设备的基础和支架是否稳固。每季度对基础进行一次多方面深入的检查，查看是否有下沉、开裂等异常现象。稳固的基础和支架对于设备在运行过程中的稳定性和安全性至关重要。任何基础或支架的问题都可能导致设备的不平衡运行，增加部件的磨损，甚至引发严重的安全事故。因此，及时发现并处理基础和支架的问题，能够有效地保障设备的长期稳定运行。船舶上使用烟气净化炉，确保航行中尾气排放符合国际环保法规。苏州催化燃烧烟气净化炉费用

玻璃厂通过烟气净化炉处理排放气体，达到国家环保标准。苏州黑烟烟气净化炉推荐

高温箱式电炉炉膛采用什么材料可以耐酸碱耐腐蚀?一般情况用的温度在1000-1800度的箱式电炉的炉膛材料采用进口氧化铝纤维，炉口采用进口摩根材料，侧壁进口纤维材料，炉底采用氧化铝空心球，炉膛与外壳采用氧化铝纤维棉，起到保温的作用，这些材料都耐酸碱耐腐蚀的，但在使用期间一定要保持炉膛干燥，勿将油溅进去。高温电炉的炉膛材料是全纤维材料吗?中温的炉子可以是硅酸铝纤维材质的保温体，耐温800度，不超过1000度。而高温的炉子，达1700度的采用耐火砖材质的炉衬。苏州黑烟烟气净化炉推荐

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