胶合木（胶合层压木材GLT，Glue-laminated timber）是一种将单独的规格材在一定条件下胶结在一起制作而成的结构用材。其对木材的利用更为高效，结构强度更高，耐火性能更好，建筑设计更美观大气，被用于建造图书馆、学校、游客中心、游泳馆等公共建筑。通常被用作生产胶合木的树种主要有三种：SPF、花旗松，西部铁杉。在先进的生产加工技术下，可以制作出各种胶合木产品和曲、直造型，为建筑设计师提供设计的自由空间，使得各类创新型木结构建筑的实现成为可能。胶合木的制造技术与工艺介绍。湖南胶合木生产厂家排名

浸渍剥离是评估胶合木胶层胶合质量的主要指标，它反映了木材在潮湿环境中的胶合性能。检测时，将试件在室温10℃～25℃水中浸渍24h后，放入（70±3）℃的恒温干燥器中，将试件干燥至实验前质量的95％～100％范围内。在干燥过程中，试件之间保持至少50mm的距离，并且使木材横切面的纹理平行于气流方向。对于使用环境3条件下的结构用集成材，连续进行2次上述处理。环境1空气温度达到20℃，相对湿度每有2~3周超过65%，大部分软质树种材的平均平衡含水率不超过12%;环境2空气温度达到20℃，相对湿度每年有23周超过85%，大部分软质种木材的平均平含水率不超过20%;环境3导致木材的平均含水率超过20%的气候境，或处于室外无盖的环境中。试验完成之后，测定试件两端面所用胶层的剥离长度，计算两端面胶层的总剥离率及单一胶层（层板宽度拼接胶层除外）的剥离率。浸渍剥离越轻微，则胶合性能越好，反之，则胶合性能越差。低碳建筑材料胶合木出厂价格胶合木构件制造商排名。

胶合木产品早于19世纪90年代由德国和奥地利发明。胶合木的出现，极大地提高了木材资源的利用率。胶合木生产工业的快速发展始于1942年酚醛树脂胶的出现，采用这种胶生产的结构用胶合木可以用于室外露天环境，解决了胶合木室外脱缝脱胶的问题。胶合木结构建筑是在近二十年才在西方国家取得重大发展的建筑形式。与传统木结构不同，这是一种新兴的建筑结构系统——利用现代工程技术，将小尺寸规格木材通过胶合、加压、机械加工，形成更大尺寸构件的工程木产品，从而进行建筑建造。

木材是生态型传统材料，是钢材、水泥、塑料等现代化四大基础材料中同时具有可再生、可重复利用、可生物降解的绿色材料。胶合木由于同时具有设计和加工灵活性、工厂预制和现场安装的便捷性，其结构和构件形式也灵活多样。在北欧、北美、日本、澳大利亚、新西兰等发达国家和地区胶合木结构的应用相当普遍，主要集中于大型公共建筑，如体育馆、游泳馆、商业建筑、教堂、学校及展览馆等。2022年全球胶合木市场规模来到了36.8亿美元，同比增长7.92%，其中欧洲北美地区市场规模占比较大，分别占到了35.26%和26.31%。胶合木制品生产的质量规范。

胶合木(Glued Laminated Timber 简称 GLT)是一种根据木材强度分级的工程木产品，是采用由特别挑选的单板锯材层板，根据其性能特点，将其安排在不同的位置，然后用耐久性高的粘合剂胶合在一起形成的。层板的选择也尤为关键，一般选择厚度不大于45mm胶合木层板厚度（硬质树种不大于40mm），沿着顺纹方向叠加胶合而成。同时根据不同胶粘剂的特性，控制胶合板材的表面光洁度、温度，及拼板场所的环境温度跟湿度。加工成型的胶合木可用做门窗过梁、主次梁、柱、以及重型桁架。胶合木的规格可以定制加工,常见的胶合木的材质有花旗松、北欧赤松以及价格实惠的樟子松，胶合木所要求的材质等级比较高，并且在胶合之前会对板材进行烘干，含水率控制在8%-15%之间，相邻板材的含水率差别不超过3%，以防止胶合后发生开裂。胶合木--现代建筑行业的新起之秀。低碳建筑材料胶合木出厂价格

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分级：组装胶合木之前，所有木材都会经过目测分等得到强度指标，并经过机械测试得到弹性模量（E）。较高的强度木料通常放在胶合木的外侧，因为此处受弯作用大、需要抗阻，同时将强度等级稍低的木材叠放在中间位置。这种混合各种不同强度的木料的做法叫做等级组合，用来保证完成的胶合木具有一致的特性。根据这两个表征强度及硬度的参数可以确定该木料适用于做梁还是做柱。

切割：用旋转刀头将两端切割出指接的形状，指接的形状如同梳子一般，不仅可以使前后两块木板完美贴合，相对于平整的接口处来说，增加了可供涂抹胶水的表面积。

施胶：胶合木是一种具备整体木材效能的构件和结构特点的木材品种。

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