刀柄热缩机用刀柄转换套刀柄转换套使所有规格的热缩刀柄都可以用热缩机进行切削工具装夹。感应式热缩机的科学结构和方便的操作步骤，确保热缩刀柄能够快速安全的换刀，热缩刀柄使用寿命更长！德国Diebold热缩刀柄在正常使用情况下，经过5000次热缩周期，刀柄材质不会发生变化，刀柄精度不衰减！德国Diebold提供多种刀柄热缩机用刀柄转换套，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根据自己需要选择，同时还提供一款多用途性刀柄转化套，该转换套可配合MS502-P小直径用热缩机和US1100卧式智能刀柄热缩机一起使用。实时监控，及时发现问题！上海电磁感应热缩机参数

热缩技术是一种实现不可拆卸连接的技术，它为夹持工具提供了明显的优势。通过高能量高密度的感应加热，可以在几秒钟内更换刀具。将圆柱型刀具插入热缩刀柄加热后膨胀的孔中,刀柄冷却后对刀具有较高的径向夹持力。如果操作正确，夹紧操作是可逆的，可根据需求多次重复操作。夹持力高于任何传统夹紧技术。只可将洁净的刀具放入洁净的刀柄中热缩。感应线圈技术通过特用线圈，只加热热缩刀柄的特定夹紧区域。这意味着可以热缩硬质合金刀具以及和刀柄具有相同膨胀特性的刀具线圈周围的特殊外壳/屏蔽层可在很大程度上防止磁通量。控制组件和高频发生器集成在外壳中。上海热缩机温度一直涨新型全自动刀柄热缩机值得拥有。

热装式刀柄具有以下特点：1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装热装式刀柄材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较，热装式刀柄Slimline的热膨胀係数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。

刀柄热缩机主要用于对热缩刀柄进行加热处理，以实现刀具与刀柄的紧密连接。

德国Diebold戴博刀柄热缩机规格较多，有为薄壁小直径刀柄设计的MS3.0刀柄热缩机、也有因操作习惯不同，而设计的立式US1100刀柄热缩机、卧式US1100刀柄热缩机、智能温控一体式水冷热缩机US1100。根据需要可选智能温控型或参数操作型，满足不同预算及功能需求！

MS3.0小直径刀柄热缩机加热范围为φ3-φ16，功率3KW，工作电压220V；US1100无论卧式、立式、一体式热缩机，热缩范围均为φ3-32，功率11KW，工作电压380V。 半自动刀柄热缩机是刀柄加工好帮手，操作简便。

刀柄热缩机的特点：

高效快速：

刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤，**提高了刀具更换的效率。例如，使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持，冷却也*需几十秒。

精度高：

由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合，减少了因松动或振动导致的误差，从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆小，减少了刀具磨耗。

应用***：

刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接，广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时，其能力特别突出。

操作简便：

刀柄热缩机的操作相对简单，只需将刀具和刀柄放置在设备上，按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时，现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统，能够精确控制加热时间和温度，确保操作的安全性和可靠性。

维护成本低：

刀柄热缩机在使用过程中，无论进行多少次热装夹和热取出操作，其材质和精度都不会发生明显变化，因此维护成本相对较低。 节约成本，降低维护费用。上海热缩机功率

半自动刀柄热缩机可有效完成刀柄热缩任务。上海电磁感应热缩机参数

DieboldMS502-P微型刀柄热缩机如您经常使用直径*为0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此类切削工具非常敏感，一旦碰到如冷却罩这样的硬物时极有可能损坏。这些切削工具的柄部直径通常为3mm，4mm或非常大6mm。这展示了Diebold产品的另一强项。孔径为3mm的刀柄不易制造，同样其安全可靠的热缩也非易事。Diebold以其出众的产品质量而闻名，**值得一提的是，这些直径3mm的热缩刀柄是广大产品系列中****的产品。同类竞争品牌在热缩此类刀柄时，很难保证其精度和可靠性。上海电磁感应热缩机参数

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