CPU在线连接方法：USB·Ethernet·串行（RS-232C）防止重要的“资产”流出的项目密码功能可沿用MICRO-EH系列程序的程序转换功能菜单语言选择（日语·英语·中文〔简体字〕·中文〔繁体字〕）功能。DC晶体管输出规格（带短路保护）项目额定负载电压**小开关电流泄漏电流最大负载电流输出响应时间浪涌消除电路熔断器绝缘方法输出显示外部电源※1绝缘电压输出压降外部连接1回路OFF→ONON→OFF规格24/12VDC（+10%、−15%）10mA0.1mA（比较大）0.7A0.5ms（比较大）/24VDC0.5ms（比较大）/24VDC无无光耦绝缘LED显示（绿色）DC12~30V≥1500V（外部-内部之间）≥500V（外部-外部之间）0.3VDC（比较大）可拆卸的螺钉型端子台（M3）内部电路图内部电路装置短路保护源型模块的长期稳定运行，减少了维护成本，提高了整体系统性能，为用户带来明显的经济效益。安徽日立CPU模块平台

模块化：CPU电源I／O等采用**模块，位置随意化，模块功能多样，多种I／O点数，交直流输入，继电器可控硅、晶体管输出模拟量出／入等。2、控制速度高：每个基本指令处理速度可达0.2μs／步。3、组合方便：自动控制系统的组合方便自如，比较高4096个I／O点。4、双语编程：可使用梯形图和指令两种编程语言。5、内置时钟：年、月、日、小时、分、秒，星期。6、高级功能：程序合并功能，固定地址系统，直接联接个人电脑，在线编程、梯形图编程，位／字控制内部输出点。7、编程工具：可使用PGM-GPH和PGM-CHH两种编程器，也可使用IBMPC通过软件编程。安徽日立CPU模块平台除了标准接口外，日立CPU模块还可能提供PCIe、PCI、ISA等扩展接口，以便连接更多的设备。

MICRO-EH具有计数器输入、脉冲串输出、电位器等多种丰富功能。是一体型的可编程控制器多种系列程序容量：3KSTEP输入、输出点数：10、14、23、28点型程序容量：16KSTEP输入、输出点数：20、40、64点型标准配置多种功能标准配置高速计数器输入、脉冲串输出、PWM输出、电位计等多种功能H/EH系列兼容H/EH系列使用相同的编程软件，可重复利用现有用户程序。可使用LADDEREDITERforWindows，也可用Pro-H（IEC61131-3）。环保使用激光刻写，取代不粘胶铭牌;采用FLASH储存器，实现无电池运行的环保产品。日立PLC-E系列

日立PLC可编程调试：在程序编写完成后，需要进行调试。调试过程包括硬件调试和软件调试。硬件调试主要是检查PLC硬件设备的连接是否正确、信号是否正常；软件调试则是通过模拟运行、单步调试等方式，检查程序的逻辑是否正确、控制功能是否满足要求。在调试过程中，可以使用日立PLC的编程软件提供的调试工具，如在线监控、变量跟踪等，以便快速定位和解决问题。系统集成与测试5：系统集成：将编写好的程序下载到PLC中，并将PLC与现场的设备进行连接，进行系统的集成。在集成过程中，要注意设备的接地、抗干扰等问题，确保系统的稳定运行。模块的耐用性和高性能，使其在工业自动化领域中具有广泛的应用前景。

日立PLC调试：在程序编写完成后，需要进行调试。调试过程包括硬件调试和软件调试。硬件调试主要是检查PLC硬件设备的连接是否正确、信号是否正常；软件调试则是通过模拟运行、单步调试等方式，检查程序的逻辑是否正确、控制功能是否满足要求。在调试过程中，可以使用日立PLC的编程软件提供的调试工具，如在线监控、变量跟踪等，以便快速定位和解决问题。系统集成与测试5：系统集成：将编写好的程序下载到PLC中，并将PLC与现场的设备进行连接，进行系统的集成。在集成过程中，要注意设备的接地、抗干扰等问题，确保系统的稳定运行。模块化设计使其易于维护和升级，延长设备使用寿命。安徽日立CPU模块平台

通过优化热管理，确保在高负荷运行下也能保持性能稳定。安徽日立CPU模块平台

1.需求分析5：艺理解：深入了解自动化生产过程的工艺要求，包括生产流程、设备动作顺序、控制精度、速度要求等。例如在汽车制造生产线中，要清楚各个工位的操作流程以及对PLC控制的具体需求，如焊接工位的焊接时间、压力控制，装配工位的零部件识别与装配顺序控制等。功能需求确定：明确系统需要实现的具体功能，如逻辑控制、顺序控制、过程控制、运动控制等。对于一些需要精确位置控制的设备，如数控机床，运动控制功能是关键；而对于化工生产过程，过程控制功能则更为重要。安徽日立CPU模块平台

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