环氧地坪漆施工后,用切割机在原伸缩缝位置切割出2-5mm宽的伸缩缝,再把缝内的杂物清理干净,接下来用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)将伸缩缝填充起来,在这个过程中,要注意尽量避免缝外沾染上胶料.涂布环氧树脂中涂层和面漆.环氧地坪漆施工时,先尽量将伸缩缝留着,即时覆盖,也应记录下所在位置,然后在地坪涂装完毕后,将伸缩缝切割修饰整齐,保证宽度在5mm以上,蕞好修饰成上宽下窄的梯形状,然后将缝内的灰尘及杂物清理干净,贴缝两边贴上胶带,采用聚氨酯弹性胶充缝隙直至平直,在弹性胶半干状态时撕去胶带.局部的地面伸缩缝,也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法,施工方式是：先用环氧砂锅浆材料将伸缩缝填充平整,然后涂上底涂材料,再粘贴宽度10mm左右的玻璃纤维布1-2道,接下来滚涂中涂材料\面涂等.这种方法既能保证地面整体颜色一致,还能抵御混凝土收缩引起的开裂,但是如果地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作,易出现贴布处地面高于其它处的现象.所以至少是2MM以上的环氧地坪漆才会采用这种方案.

环氧涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固\具有一定强度\连续的固态薄膜. 无溶剂重防腐涂料油漆:以有机溶剂为介质或高固体\无溶剂的油性漆.广西无溶剂涂料联系人

漆膜产生流挂的原因:（1）底材原因：待涂装的底材,材质过于光滑.（2）环境因素：湿度较大,不利于干燥成膜,环境温度偏低.（3）施工技巧：稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了;喷枪移动手法过慢,涂装时间太长了;喷枪口径不规范,尺寸较大,影响喷涂时的空气压力.（4）产品自身因素：有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂,都具有较高的沸点,容易因为干燥过慢,形成流挂.流挂现象的解决办法：（1）打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度.（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度.（3）一次厚涂情况不容许发生，应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长.（4）对喷枪,喷涂距离,移动速度,喷涂角度,喷涂压力等数据进行定夺与计算.无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力.无溶剂重防腐涂料,传统名称为油漆\环氧重防腐涂料.广西无溶剂涂料联系人精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的改性环氧涂料更有保障！

环氧富锌漆附着力差要从哪几点进行检查?①产品自身：稀释剂与环氧富锌底漆用量比例是否正确，产品是否已经超过保质期限。②施工环境：合理施工温度范围15℃~35℃，合理施工湿度范围80以下，当温度过低时，可通过低温型固化剂进行调剂。③底材处置：彻底清洁，清理污渍，特别是存在锈渍的底材表面，应清洁到直至底材表面颜色露出，同时，良好的粗糙度，也是附着力提升的有力保障。环氧富锌底漆附着力差关键原因有哪些环氧富锌漆附着力差的常见原因?①潮湿，温度低的季节时进行施工，底材表面容易形成一层看不见的水膜，从而使环氧富锌底漆附着能力减弱。②配套油漆选择不合理。环氧富锌底漆并不是和所有底材，油漆都能够完美配套的如防锈漆，磁漆，调和漆，就容易和其形成皂化反应。③受到污染的底材表面，会削弱环氧富锌底漆的附着能力。无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

什么是重防腐涂料重防腐涂料有哪些防腐涂料在现在的运用非常普遍,大量出现在各大领域,防腐涂料又分为常规防腐涂料和重防腐涂料.那么什么是重防腐涂料呢？重防腐涂料有哪些呢？什么是重防腐涂料重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料.重防腐涂料特点1能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或20年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用10年以上.

2厚膜化是重防腐涂料的重要标志.一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm～1000μm,甚至高达2000μm. 无溶剂耐潮湿环氧涂料没有涂不到的只有想不到的防腐涂料。

水性工业涂料由水性树脂\颜料及各种助剂\去离子水调制而成,对环境无污染,对人无害,属于环境友好型涂料.主要特性以水为分散介质\不燃\无污染.不含甲苯\二甲苯等苯系物,VOC量低于国家强制标准,无刺激性气味,无毒无害.常温干燥迅速,漆膜附着力强,与各种水性面漆和稀释剂型面漆配套性良好,具有优良的防锈\防腐性能.施工工具可用自来水清洗,明显减少企业在劳动保护和消防安全方面的投资费用.主要用途适用于工业设备\交通工具和民用产品中金属底材的涂饰,特别适用于出口钢材表面的保护涂饰.做浸漆时：表面需要除油\除锈\磷化.做喷漆时：喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级.涂漆基面要牢固洁净,无油污\灰尘等所有污物.涂覆基面无酸,碱.无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.水性漆与油性漆产品性质也有很大的差异，性能也不同。北京耐潮湿涂料原理

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防腐涂料浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求）,充分均匀后,熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）.2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用：开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20～30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20～30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护：保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0～8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用.

综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势. 广西无溶剂涂料联系人

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