高压、大功率系列是嘉轩（JASUNG)今后重大战略研发方向。此次通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒，采用了全新的磁路设计、绝缘方式以及创新的冷却方式，同时该设备配置了数字化，智能化系统，配置有自加热高/低温，高海拔，抗盐雾等模块，提高了永磁直驱滚筒的环境适应性；针对高电压皮带输送机的工况，有效地解决了安装空间小，功率要求大，转矩要求高等应用难题。此次通过测试的6000V永磁直驱滚筒将应用于——国家能源集团项目，为大功率高电压大型项目提供了坚实的技术支撑及实践经验。下一步，该系列产品还将应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。嘉轩智能为全球2000多家头部企业提供服务；湖南风机水泵永磁电机煤矿

高压永磁电机在大型工业设备中的应用优势明显。以钢铁厂为例，其生产过程中的轧钢机需要巨大的动力来完成钢材的轧制。传统电机在驱动轧钢机时，往往存在能耗高、效率低的问题。而高压永磁电机凭借其高效节能的特性，能够有效降低轧钢过程中的能源消耗。其高扭矩输出能力可以确保轧钢机在轧制不同规格钢材时都能稳定运行，提高了钢材的轧制质量和生产效率。而且，在钢铁厂这种高温、多尘的恶劣环境下，高压永磁电机的可靠性能得到了充分体现。青海永磁电机永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组，当三相定子绕组通过三相交流电，能产生以同步转速推移旋转磁场；

针对皮带机驱动系统的技术升级，取消原驱动系统的电机，减速机，液力耦合器，联轴器。滚筒即是电机，电机即是滚筒。①结构简单，省去减速机、液力耦合器、联轴器等部件，极大地节省安装空间，转运站空间节约的20%-50%。外形结构简单，把永磁同步电机直接做成滚筒，永磁滚筒轴固定不动，相当于电机的定子部分；滚筒筒面相当于电机的转子部分，取消了传统的电励磁，当通入对称三相交流电后，电机工作，即滚筒工作。②与原系统相比，减少75%的检修维护量和维护材料投入驱动部结构简单，只有驱动器+滚筒的结构，改变了传统的电动机、耦合器+减速器、驱动滚筒三位一体的布置方式，减少了原系统85%的维护量、维护材料投入和检修维护中的安全隐患。③减少现有结构中由于基础沉降、设备磨损对设备轴中心对中的问题工业智能滚筒的一体式设计，解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损，造成原系统轴对接配合错位，极大地提高了系统安装的可靠性，降低故障率。④极大的降低能耗，节约用电成本，平均能耗降低20%-30%

探索“节能增效新答案”高电压永磁直驱电机系列解决方案特点：“直联驱动”，低碳高能效，高扭矩密度，高功率密度，高适应性，无齿化，免维护，智能运维，环境友好，系统节能；作为全球范围内永磁电动滚筒领域的者，江苏嘉轩着力于燃煤驱动系统智能化升级，通过将传统电机革新为智能运维技术的永磁滚筒，将传统生产线升级为自动化生产线，降本增效的同时，减少碳排放达到了节能减排的效果。嘉轩（JASUNG)作为永磁直驱电机行业的佼佼者，面向六大高耗能行业的风机，泵类，压缩机以及带齿轮箱的负载，衍生出几十个细分应用场景；针对每个应用场景匹配性能，高效成本和能效。展示其在煤炭采矿领域等优势产品及个性化解决方案。嘉轩永磁电动滚筒获得全球首张560KW矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒认证；

。以数据中心的冷却系统为例，使用永磁电机驱动的空调机组和风扇，能大幅降低运营成本，同时也符合绿色节能的发展趋势。永磁电机的结构紧凑性也不容忽视。由于永磁体替代了部分传统的励磁结构，电机的体积得以缩小，重量也相应减轻。这一特性为其在空间受限的应用场景中赢得了广阔天地。在电动汽车领域，永磁电机的紧凑设计能够在有限的车身空间内为车辆提供充足的动力，并且有助于提高车辆的续航里程。在航空航天领域，永磁电机更是凭借其轻量化和小型化的优势，满足了航天器对动力系统重量和体积的严格要求，助力人类探索更遥远的宇宙空间。此外，永磁电机的性能稳定性令人称赞。产品遍及有色、冶金、煤炭、电力、建材、医药、港口、光伏、锂电、工程机械等众多行业；陕西永磁电机扁线绕组电机安全运行10年

在科学层面:改变了设备传动模式;在技术层面:改变了机械装备制造模式；湖南风机水泵永磁电机煤矿

永磁直驱滚筒俗称外转子电动机，主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为f的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。湖南风机水泵永磁电机煤矿

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