导热油进出口温度在每个设置温度点达到平衡后,运行30min,分别考察保持在-40℃、0℃及40℃时,板层温度的均匀性。进行3次重复测试。验证测试完成后将使用温度探头进行后校验,校验点设置为-40℃、0℃及40℃的3个点,后校验读取偏差应<℃。(3)合格标准。依据**制*机械行业标准JBT20032--2012“*用真空冷冻干燥机”,同时结合产品工艺要求,保持在40℃、0℃及40℃时,各板层的所有测试点在同一时刻温度大值与小值温差应≤2℃,板层均匀性合格。[2]优缺点***干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,*物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。冻干机相对常规方法。真空冷冻干燥,食品干燥的环保选择。北京中药真空冷冻干燥机真空度低
冻干是利用溶液经冷冻冻结在低温低压的条件下,从冻结状态不经过液态直接升华,去除掉水分完成干燥的一个过程,可以使冻干后的*品保持原有的理化性质和*物活性,且其有效成分损失很少。冻干后的产品由于自身的疏松结构,可以遇水复溶,具有含水量极低的特性,可以长期保存。根据2010新版GMP要求,产品的生产工艺及关键设施、设备应当按照验证方案进行验证,而冻干机的性能则会影响产品的质量,如产品的性状、水分等。对冻干机的相关功能进行确认,可以确保冻干机能够按照既定的冻干工艺进行运行,保证*品冻干过程的稳定性,使制成的冻干粉针剂能有效地防止水溶液不稳定造成*物的降解,冷冻干燥后其真空状态能有效消除氧气对*品的氧化作用,从而改善*品的贮藏稳定性。01冻干机箱体结构和内部系统组成冻干机箱底结构组成冻干机的箱体结构一般由以下结构组成:箱体、箱门、隔板、冷阱和主阀。冻干机内部系统组成冻干机的内部系统由液压系统、气动系统、热媒循环系统、制冷系统、真空系统、通气系统、CIP系统、SIP系统、排水及水环泵干燥系统和控制系统组成。(1)液压系统:用于箱门、隔板和主阀等液压控制和运动。(2)气动系统:包括一系列启动阀门。。 北京原位真空冷冻干燥机隔板加热具备超温保护,压缩机延时保护,确保运行安全,隔板温度可控,适应多种工艺场景。
测试步骤:(1)使板层温度为20℃左右并记录板层温度和时间。(2)设定板层温度为-40℃,并对板层进行降温。(3)当板层温度降至-50℃时,记录时间。判定标准:(1)板层从20℃降至-40℃的时间≤70min。(2)低温度≤-50℃。板层(冷媒)降温时间和低温度测试结果如表2所示。由表2可以看出,板层从20℃降至-40℃的时间为27min,小于30min,且低温度可达到-50℃以下,说明板层降温效果达到要求。板层(冷媒)升温速率和高温度测试板层的升温速率和升温效果,会影响产品的升华和干燥效果,可通过对板层进行升温速率和高温度进行测试。测试步骤:(1)使板层温度降至-40℃以下,记录温度和时间,并设定板层温度为70℃。(2)对板层进行加热,当温度升至20℃时,记录温度和时间,并计算板层升温速率。(3)继续对板层进行升温至70℃以上,并记录温度值。判定标准:(1)板层升温速率>1℃/min。(2)板层的高温度≥70℃。板层(冷媒)升温速率和高温度测试结果如表3所示。由表3可以看出,板层升温速率为℃/min,且高温度超过70℃,说明板层升温效果达到要求。抽气所需时间和极限真空测试测试步骤:(1)对冷凝器进行降温,当冷凝器制冷至-45℃时,开启真空泵,并记录开启时间。
使用环境-设备的使用环境也会对其使用寿命产生影响。
在干燥、清洁、通风良好的环境中使用,可减少设备受到的腐蚀和污染,延长其使用寿命。避免设备暴露在潮湿、高温、多尘或有腐蚀性气体的环境中。-稳定的电源供应和合适的安装位置也有助于设备的正常运行和延长使用寿命。确保设备接地良好,避免电气故障对设备造成损坏。
使用频率和强度-频繁和**度的使用会加速设备的磨损和老化,缩短其使用寿命。合理安排设备的使用时间和工作量,避免过度使用。例如,对于连续运行的设备,可以考虑增加备用设备,以便在需要维护或维修时进行轮换使用。-对于一些特殊的应用场景,如高负荷的工业生产或长时间的科研实验,可能需要选择更高规格的设备或采取额外的维护措施,以确保设备的可靠性和使用寿命。
冻干面积、冷阱温度、降温速率、极限真空度等参数在选购冻干机时的重要性及选择方法。
真空冷冻干燥机工作原理编辑开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程,一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结,达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩,破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏,因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时,它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在实验室中,冻干有很多不同的用途,它在许多生物化学与制*应用中是不可缺少的。它被用来获得可长时期保存的生物材料,例如微生物培养、酶、血液、与*品,除长期保存的稳定性以外,还保留了其固有的生物活性与结构。为此,冻干被用于准备用做结构研究(例如电镜研究)的**样品。冷冻干燥也应用于化学分析中。加热系统对干燥仓内物料加热,使物料受热升华,包括接触式加热与辐射式加热两种方式。湖北医药冻干机厂家
真空冷冻干燥,保留食材原味,延长保质期。北京中药真空冷冻干燥机真空度低
真空冷冻干燥机的使用寿命受多种因素影响,一般在 10 到 15 年左右。
**一、影响使用寿命的因素**
1. 设备质量
- 质量的真空冷冻干燥机采用***的材料和先进的制造工艺,其部件的耐用性更强,使用寿命相对较长。例如,耐腐蚀的不锈钢材质能更好地抵御潮湿和化学物质的侵蚀,确保设备在长期使用过程中不易损坏。
- **品牌的设备通常在设计、生产和质量控制方面更加严格,提供更可靠的性能和更长的使用寿命。
2. 维护保养
- 定期的维护保养是延长真空冷冻干燥机使用寿命的关键。这包括清洁设备、检查密封件、更换易损件等。例如,定期清理冷阱中的冰霜,防止其积累过多影响制冷效果;检查真空泵的油位和性能,及时更换真空泵油,以保证其正常运行。
- 按照设备说明书的要求进行操作和维护,避免错误的使用方法对设备造成损害。例如,正确设置干燥参数,避免过度干燥或干燥不足对设备和物料造成不良影响。
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