蜡打印在许多行业都有所涉及，珠宝/手表制造：在小型结构和表面上打印清晰的细节，经过无数次验证的准确性和一致性，确保您可以通过珠宝件的数字制造实现比较高水平的精度。艺术，时尚和收藏品蜡模直接用于生产时尚设计品奢侈品、雕像、收藏品。比较大化地体现壁厚精度，减少贵金属和昂贵材料的浪费。工业组件的应用领域很广。汽车、航空航天和机械工业的精密部件（如涡轮机，轴承座和歧管）可打印出中小尺寸、结构复杂的组件。医疗设备：通过提高灵活性和产能，拓宽您的业务范围，定制假肢和批量化的数字制造。我们的蜡模打印机使生产速度更快、更容易且有效，减少了交付周期喷腊3D打印，让个性化定制产品变得触手可及。蜡型3d打印机应用设备

紫蜡打印机采用的MJP多喷嘴喷墨3D打印技术，是采用压电喷射逐层堆叠蜡铸造材料层，由于受机械运动以及喷射液滴大小的影响，表面呈现颗粒状，颗粒的大小直接影响到表面的效果，表面将会呈现严重的锯齿状圈纹和堆积纹。同时，由于液滴颗粒较大，凹陷处、边界处、轮廓处将会出现外溢，从而变得模糊，无法还原细节。白蜡机采用的是DLP连续3D打印技术，是采用数字光处理技术，将高分辨率图像投射到打印材料，从而逐层固化。单个像素的尺寸直接影响到表面精度，4K分辨率投影技术可以将像素缩小到30μm，像素的边界可以通过灰度优化而消除锯齿纹，目前新款的白蜡机可以将层厚减小到10μm，近似连续拉伸的过程，可以让竖直方向变得特别顺滑。蜡型3d打印机应用设备喷蜡3D打印技术为原型制作和快速成型提供了新的解决方案。

一种低成本便携式喷蜡3D打印机，包括箱体，旋转电机，升降座，旋转工作台，升降电机，丝杆，导轨，纵向移动机构，横梁，材料盒，原料盒，横向移动机构，混合输送泵，颜料添加盒，提手和喷头；本实用新型使用时，首先通过建立三维物体计算机模型，对其进行切片分层，得到每一层的需要的材料和颜料的数据；然后将需要的原料盒中的材料和颜料添加盒中的颜料输送到到混合输送泵中进行混合，而后由混合输送泵将混合的材料和颜料输送到喷头中，同时通过升降座的上下移动，纵向移动机构的前后移动，以及横向移动机构的左右移动，再由喷头输出进行打印，从而将需要的材料和颜料一层一层的打印到旋转工作台上面。

就精美珠宝及其他组件的直接铸造模型而言，UHD模式提供了一个无可比拟的应用，能够有效控制为精巧的细节特征，制造出复杂精细的部件和图案。就精度模型和原始模型而言，可利用标准HD模式，实现超高的成型速度和的模型表面质量。HD模式尤其适合于各领域中的日常应用，包括概念开发、设计验证、形态拟合测试及产品展示等等。产品优势：采用全蜡材料建造模型，可直接用于珠宝首饰失蜡铸造工艺。采用立体喷蜡打印技术，精度高，高精度可达0.016mm。喷蜡3D打印机的精细打印能力使其在模型制作中备受推崇。

喷蜡3D打印机使用出现的一些问题及解决方法：打印标签出现白色的皱条，斜条现象。1.打印温度过高，建议降低打印温度；2.打印机的左右压力，说不定有一边调得过大，建议调到合适的位置；3.打印头部分的前挡片，位置有松动或者左右位置相差太大导致这情况；4.打印机的打印头部分，说不定左边太偏滚轴前面，右边偏后，导致发皱；5.供应的碳带如长期用300米，现在供450米，导致拉力不稳造成；6.如：新换打印头，说不定打印头未装平稳，重新安装即可；7.碳带出厂有皱条现象，属产品质量问题。喷腊3D打印机的创新性，不断推动着3D打印技术的发展。珠宝蜡模3d打印机选型手册

喷蜡3D打印机在个性化定制产品中扮演着重要角色。蜡型3d打印机应用设备

随着人们生活水平的不断改善和审美能力不断提高，珠宝首饰受到越来越多的女性甚至男性所青睐，成为人类对美的追求的一种直观的体现。我国的珠宝行业在这三十多年中飞速发展，目前是世界上较大的珠宝首饰生产国和消费国。首饰在中国的销量呈逐年迸发趋势，已经达到年销量数千亿的规模。而将喷蜡3D打印机应用到珠宝首饰行业，给整个珠宝首饰行业注入了新鲜的血液，在传统的首饰工业中掀起了巨大的革新波澜。3D喷蜡机是喷蜡3D打印机机的一种，是用于珠宝行业且使用材料多为蜡质材料的喷蜡3D打印机机。蜡型3d打印机应用设备

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