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上海DSMPA46原料 客户至上 常州市旻扬化工科技供应

信息介绍 / Information introduction

在过去几十年中,聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于,PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比,PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度,因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理,但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的,因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。PA46具有易加工性和优异的流动性能。上海DSMPA46原料

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PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,比起PA6和PA66,PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多,链结构更加对称,这使得它的结晶度可以高达70%,而且赋予了它非常快的结晶速度。PA46的熔点为295℃,未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃,而经过玻纤的增强后,其HDT可高达290℃,长期使用温度也有163℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能。作为PA46产权的完全拥有者,DSM公司正逐渐将其优异的性能经过不断地改性而付诸产业化。在保证其耐高温性能的同时,各种特殊应用如超耐磨、超高刚性、超高流动性等都已经不断被开发。而在耐高温方面,DSM在2008年Chinaplas上推出了其全新高性能STANYLDiablo,它具有长期的耐热稳定性,可以在230℃高温下正常工作超过3000h,同时机械性能下降则不到15%。上海DSMPA46原料PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好。

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聚酰胺PA46的疲劳极限为抗拉强度的20%-30%,比镍钢、碳素钢等要低,但与生铁和铝合金型材等金属复合材料相仿。如在电气设备及电子器件行业关键用以表层贴装器(SMD)元器件、连接器、隔离开关、缠线元器件、电机马达构件和电气元器件等,在机械加工制造行业用以传动齿轮、滚动轴承和滚动轴承罩;在汽车产业用以感应器和射频连接器、电机自动控制系统、进气口机器设备、电缆线标准件、直流电动机和起动机构件,及其排气管操纵和輔助气路系统软件的泵体。PA46很容易以填充料、化学纤维,內部润滑液和抗冲击改质剂改质。在汽车交易市场,PA46原材料将可以在模块罩下的运用为车辆电气控制系统,气体,然料和汽车动力系统零部件,以适用新的发展趋势。PA46的运用还包含如记忆卡射频连接器,CPU电源插座,高溫线轴,电源开关或笔记本的内存模块联接。

PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业DSM(帝斯曼)公司在世界上**早成功地确立了 工业上生产PA46的方法,商品名称Stanyl,是在全球推广的耐热及耐磨型的*****的聚酰胺46品牌号。Stanyl高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值,它展现了高温条件下的优异机械性能、***的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性,使得加工处理更为方便,特殊设计更为灵活。Stanyl的综合性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同时在高温的工作条件下,性能优于PPS和LCP材料。与金属齿轮相比,塑料齿轮具有电气、机械和化学性能方面的优势;自润滑性;重量轻;加工性能良好。

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聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年,DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制,但通过与DSM合作,日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名,Stanyl也是一样,在某些情况下,性能更强。浙江DSMPA46原料

Stanyl具有良好的加工性能,它的成型速度很快,生产周期短,切实有用的帮助企业降低生产成本。上海DSMPA46原料

聚酰胺PA46为透明色或奶白色晶形环氧树脂,做为工程塑料用的聚酰胺具备冲击韧性高、摩擦阻力低,自润湿性、吸震性和消除噪音性好,耐高温、耐化学品性好,无毒性、无臭等优势,缺陷是吸水能力大,对温度湿度比较敏感,并危害规格可靠性和电性能。PA46高晶粒大小和对称性的链构造使其具备高溶点、高烧容,因而PA46在聚酰胺中耐温性不错,PA46的溶点、玻璃化温度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高,尤其是聚酰胺PA46的溶点(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃,其热形变温度也达到190℃,而长期性应用温度可以达到163℃,非提高的PA46能耐160℃高溫,30%提高耐高温温度做到290℃,其热形变温度比玻纤提高的聚苯醚还高30%。上海DSMPA46原料

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