在选择板式换热器经常存在误区，只关心产品价格，而疏忽企业信誉和售后服务等关键性问题。如果是参照厂家的选型单，因为厂家对用户的运用需求并不是很了解，规划选型很难做到精确。一、要依据实际运用需要选择合适的板型，根本的有板片型和波纹式。通常状况下阻力较小的板型，适用于流量大答应压降小的状况。另外还有可拆卸式和钎焊式，这要依据流体压力和温度状况进行考量。二、要注意不宜运用单板面积太小的板片，避免板片数量太多，使传热系数下降。特别是较大的板式换热器更要加以注意。板式换热器规划选型还要符合压降要求，所以校验压降如果超出答应范围的，要重新进行规划选型核算，直到满意工艺要求。江阴汇思拓机械专业生产化工用板式冷却器，欢迎联系咨询。无锡耐高压冷却器源头厂家

换热器检验项目：设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。耐压试验和气密性试验：制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。无锡生物医药冷却器产品方案钎焊式冷却器解决方案，推荐联系江阴汇思拓机械。

喷淋式换热器：这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多.另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用.因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大.另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点。

为客户提供的技术支持及服务（1）：1、随时为客户进行有关板式换热器的选择、运用及使用维护上的技术咨询。如客户要求还可指派专业技术人员为客户提供板式换热器的专业技术培训，以及到达现场进行板式换热器的安装、调试技术指导。2、快速及时的为客户提供板式换热器的设计选型服务，并及时向客户提供所定产品的样本，包括性能参数表、安装图纸等相关资料。3、以更短的时间向客户提供高性价比的合格产品，并随时满足客户对备品配件的需求。对我公司的产品，在质保期内如出现产品质量问题，实行不收取费用包修、包退、包换。并赔偿因产品质量问题给客户造成的直接损失。江阴汇思拓机械专业生产制药用板式冷却器，欢迎联系咨询。

板式换热器的配件购买：由于密封垫圈在自然环境条件下存放极易老化，板片由于用户存放条件的限制，很难保证板片的完好保存，所以建议用户现买现用。无锡知冷知热设备公司为每个客户和每台产品都建立了长久保存的档案，在用户需要时，我公司售后服务部门会准确及时的为用户提供所需配件。特别说明：由于产品的结构不同，其技术先进性也存在差异，阿法拉伐、苏瑞普、GEA、丹佛斯，传特等厂家配件的配件，江阴汇思拓机械提供产品支持以及技术支持。特材冷却器厂家，推荐江阴汇思拓机械。无锡耐高压冷却器源头厂家

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换热器行业状况：（概述）换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、**度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了***成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。无锡耐高压冷却器源头厂家

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