设备验收分为预验收和终验收。预验收（出厂验收），承包方在设备出厂前7天通知发包方进行设备出厂验收，同时提交验收大纲文本供发包方确认；预验收在承包方进行，主要包括以下验收项目：（1）各设备的表面外观质量；（2）蒸汽负载冷凝器和水箱内部加工质量及清洁度；（3）蒸汽负载冷凝器壳侧、管侧及水箱水压试验报告；（4）负载减温水泵出厂前试验；（5）生产文件；（6）原材料质保书；（7）检验文件。终验收，终验收在发包方进行，分到货验收和试验验收。到货验收，设备到货后，按供货及装箱单对设备进行型号、规格、数量及外观进行设备到货验收。试验验收，蒸汽负载系统安装后，承包方负责完成系统调试。每个气动调节阀还必须配手动执行机构，手动执行机构可以使调节阀开度处于任意位置。杭州分体式减温器

    辅机冷却水为闭式循环冷却水。供水：设计温度：33℃；设计压力：(g)，工作压力：(g)回水：设计温度：40℃；设计压力：(g)，工作压力：(g)间冷开式系统污垢热阻：≤×10-4㎡·K/W间冷闭式系统污垢热阻：＜×10-4㎡·K/WPH值：7～9为了便于冷却水回水能够正常回流，投标方应保证水阻足够小。外部电源本项目位于阿拉善右旗塔木素布拉格苏木恩格尔乌苏嘎查，地处人烟稀少的戈壁地带，距离该项目以东“220kV宏泰变电站”，该变电站主变容量1×180MVA，主变电压为220kV/110kV/35kV，已于2019年1月投运。博源一期碱加工项目从苏宏图220KV变电站架设一回110KV专线，配套63MVA主变1台，是项目热电的启动电源，正常运行后内、外网电源解列运行，项目采用孤网运行，存在黑启动运行工况。 杭州国标减温减压装置减压系统采用平衡式套筒减压阀结构，吸收先进设计经验而成，阀瓣采用笼式，受力平衡，推力小，运行平稳。

内部电源：一期项目已建成热电站一座，3台620t/h锅炉，配3台60MW背压汽轮发电机组。3台发电机并机运行，为工艺生产装置1线、2线、3线A\B供电，发电机所发电量全部供本项目自用，不向公用电网反送功率，也不与公用电网并网。二期项目拟建2台800t/h锅炉，配2台100MW抽背式汽轮发电机组。一期的3台发电机与二期的2台发电机组并机运行，5台发电机组为一期、二期碱加工装置供电，二期碱加工装置设一座降压站，配2台降压变压器，为碱加工装置的高低压负荷供电，发电机所发电量满足本项目使用。设应急柴发电源，为项目应急负荷提供保安电源。

负载减温水泵需包括但不限于以下主要部件:负载减温水泵本体,配套电机,地脚螺栓需满足《GB799-1988 地脚螺栓》标准要求,安装底座、进出口减温水压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各1个；负载减温水泵进口滤网；控制柜、配电柜及配电柜于电机连接用的电缆。管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。负载减温水泵进口滤网材质要求采用不锈钢产品，30目。提供负载减温水泵详细配置组成压差调节和喷嘴调节于一体，能保证恒定的喷射速度，且雾化效果良好。

各减压器用减压阀采用气动执行机构，能同时满足设计要求的各个工况。减温减压器在事故工况联锁动作时，能在1s内打开减压阀。减温喷水阀阀芯、阀座均应做硬化处理，执行机构采用气动执行器，测温元件安装在减压阀后约10-12米处（投标方确认并提供安装距离等要求）。减压阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC），减温水调节阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC）。4.1.5.6安全保护装置采用安全阀来实现（安全阀全量），当二次蒸汽压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排入大气，从而使二次压力保持在允许的范围内。泄漏等级符合ANSI16.106标准，阀门的泄露等级为Ⅴ级。喷嘴制作要求严格, 耐冲刷,抗汽蚀.泄漏等级符合ANSI B16.104 IV级。杭州减压器批发

在负荷发生变化时，不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。杭州分体式减温器

承包方采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。减温减压器、减压装置的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收；发包方可根据工程进度情况，随时到承包方进行监造。在主要部件（减压阀、减温水调节阀、安全阀等）组装前，承包方应提前几天及时向发包方通报制造进度，邀请发包方来公司进行监造。在出厂前进行总装质量检验，要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；装置的油漆符合JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求，外部涂两遍防锈漆，两遍调和漆，表面有光质、美观。在设备投运一年内，如性能不满足技术要求时，承包方需负责调整，因设计制造上出现问题造成的故障，需做到三包(包退、包换、包修)。杭州分体式减温器

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