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填料函故障的原因有哪些？压力不够。在制作接头工艺及标准图中只提到电缆连接时每端的压坑数量，没有详述压接面积和压接深度，施工人员按照要求压够了压坑数量，但效果如何无法确定。造成导体连接压力不够的主要原因如下：①压接机具压力不足。压接机具生产厂较多，但没有统一标准，有的机械压钳压坑窄小而且压接到位后上下压模不吻合，还有的执行国外标准，与国产导线标称截面不适应。②连接金具空隙大。多数交联填料函使用的连接金具还是油纸电缆按扇型导线生产的端子和压接管。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的，但从运行实际表明两者压接效果相差甚大。由于交联电缆导体是紧绞的圆型线芯，与常用的金具内径有较大空隙，压接后达不到足够的压缩力。接触电阻与施加压力成反比，因此导致电阻增大。四川电缆填料函规格填料函采纳填料式密封，机械式夹持与静止种种带形态类铠甲电缆。

一些电气安装施工人员在敷设电线时，往往不注意安装质量：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒；甚至在电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使附近的木板逐步干燥、炭化，发生燃烧，引起火灾。在装置盘根之前应对填料函进行彻底地清洁。消除阀门填料函泄漏的方法：把密封剂注入到填料函内便能消除阀门填料的泄漏，具体操作如下。G型卡具+钻孔：选用G型卡具夹在阀门填料函箱适当的地方（一般在中部）。

填料函压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。JIS填料函制作费用填料函多选用黄铜或不锈钢制成，如要求不锈钢请注明。填料函的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证填料函处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。若是密封不良，不只会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使之绝缘性能下降。填料密封又称盘根密封，填料函内的填料受压盖的轴向力作用而径向胀紧，以达到密封目的。

填料函故障的原因有哪些？制作填料函工艺不佳。①填料连接金具接触面处理不佳。由于生产或保管条件影响，致使接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层。②导体损伤。交联绝缘层强度较大，剥切困难。施工人员环切时用电工刀左划右切，有时干脆用钢锯环切深痕，往往掌握不好而使导线损伤。③芯线不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不标准，容易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成空隙，只靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大、发热量增加。实际起密封作用的是靠近压盖的几圈填料，因此除非密封介质为高温、高压、腐蚀性和磨损性，圈填料已足够了。安徽大规格填料函

填料函特色：选用黄铜或不锈钢制成，如要求不锈钢请注明。四川电缆填料函规格

填料函机器的转动轴或往返运动的圆杆穿过机器的固定部分所装设的密封装置，可以防止气体、液体物料等漏出。压缩机填料函装配的要求：在检测及调整填料盒组装间隙的时候，必须要特别注意填料两端面的平行度和轴孔的垂直度问题；各个填料盒相通的油孔和冷却水孔的方位必须要对正，保证其畅通的效果。塑料平面填料盒里面的闭锁环和密封环等等密封元件在组装的时候一定要按顺序进行，闭锁环要靠近气缸的方向，密封环在外，接着是阻流环。其他填料的安装也必须的按照先后顺序，闭锁环和密封环相互贴合的两个端面不能出现倒角或者倒圆的情况，否则会影响其密封效果。四川电缆填料函规格

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