特点与使用条件：该设备的优点是自动化程度高的，分离效率高，动力小，无噪音，耐腐蚀性能好，除机壳是碳钢外（也可用不锈钢），其余全部是不锈钢，耙齿是ABS注塑件。在无人看管的情况下连续稳定工作，为了保证电机安全，在减速器输出端的链轮盘上设计安装了过载安全销，可以避免设备超负荷工作。由于该设备机构合理，在设备工作时，自身具有一定的净洗能力，一般不会发生堵塞现象。所以日常维修工作量很小。由于该设备机构合理，在设备工作时，自身具有一定的净洗能力，一般不会发生堵塞现象。所以日常维修工作量很小。回转式格栅的高自动化程度，减少人工干预。无锡格栅厂家直销

   机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的钢格板。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。压锁钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，再将横杆横放在均匀排列的扁钢上压入扁钢预制的槽口内，该产品美观，但是强度不高。互锁免焊钢格板的两个方向全部是扁钢。无锡栅条式格栅价格表回转式格栅的防腐蚀涂层，适用于化学工业废水处理。

回转式格栅是一种可以连续自动去除流体中各种形状杂物以达到固液分离为目的的设备。它由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反力运动，把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的栅隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过，整个工作过程是连续也可间断。

机械格栅设备特征:1.整个机械格栅结构紧凑合理，外形美观，体积小，重量轻；2.格栅去污功能可进行连续自动固液分离，对场地无特殊要求。3.机械格栅自动化程度高，运行时无振动和噪音，分离效率高，使用寿命长。4.格栅除污机具有自清洁能力，正常运行时不堵塞，设备耗电少。5.本发明解决了污垢堵塞和耙滑的问题，提高了机械格栅的机械效率；6.机械格栅传动部件均设置在水道上方，便于安装和维护；7.电气自动保护控制柜配有液位差传感器自动控制系统，运行安全可靠；8.旋转式格栅清洁器的框架和水下部分采用不锈钢制成，具有腐蚀性，使用寿命长。9.减速机采用德国弗兰德斯公司或SEW公司的产品，三年内不开箱，五年内不漏油。格栅的回转设计，提高拦截效率，降低堵塞风险。

回转式格栅电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警、远控等功能。还具有短路保护、热过载保护、缺相保护、过电流保护、紧急停车保护及接地保护等一些措施并实现故障时保护性自动停机。控制：手动：通过电箱上操作按钮现场控制。自动：通过调节时间来自动控制分离机的工作周期。远控：通过PLC接口由中控室自动控制。控制箱内主要电气元件产品。控制柜具有提供向集中控制室输送设备工作运行状态信号、手自动控制方式状态信号、故障报警状态信号的无源触点，并预留该设备的自动控制接口，可接受远程控制信号，实现远程控制，当固液分离机发生过载等故障时，能向控制中心发出报警信号并停机。回转式格栅的高负荷能力，适用于大规模水处理。无锡格栅厂家直销

设备的高可靠性，减少意外停机的风险。无锡格栅厂家直销

先在扁钢上冲孔或槽口，再将的扁钢上穿入扁钢预制的槽口内，在扶住锁紧，该产品美观，但是强度不高。格栅板安装要求编辑准备：安装前检查；钢格栅板分区域就位；临时固定；偏差测量；偏差校正；终固定。操作方法：依照排版设计图的要求准确定位放线；将钢格栅板按排版设计的编号分区域就位，同时分区域安装，完成一个区域后进行下一个区域的安装，每个区域内应由中间向两边开展；安装时根据规范要求严格控制钢格栅板之间、钢格栅板与其他结构之间的间距；无锡格栅厂家直销

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