温度不稳定:烫金过程中温度一定要保持稳定,如果温度波动过大,就会导致烫金质量不佳。原因可能是烫金机温度调节不当、环境温度过低或加工物体不平整等。解决方法:首先检查烫金机温度设定和环境温度,在加工物体不平整的情况下,可以加装汽缸或调整压力增加加工物体的平整度。2.温度过高或过低:烫金机温度过高或过低也会影响加工品质。如果温度过高,会导致烫痕严重;如果温度过低,则图案无法转移或烫印效果不明显。解决方法:可根据不同原因进行调整,如查看烫金机温度设定、增加或减少压力等。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。全息DW烫是将具有良好防伪效果的激光全息图像防伪技术与烫印装饰技术融为一体。广东纸张烫金机构
烫金纸变色的问题会影响印刷品的质量,因此需要合理地避免这种现象的发生。以下几点是可供参考的:1. 选择好的纸张。尽量选择不含草酸的纸张,避免原材料质量问题。2. 控制好烫金温度和时间。在烫金过程中,要确保烫金温度和时间的合理控制,防止纸张在烫金过程中变色。3. 选用高质量的金属箔。高质量的金属箔具有良好的耐热性和抗氧化性,能够避免纸张变色。4. 正确保管存放。在烫金过程中,正确保管金属箔,避免金属箔受到潮气影响而变色。总之,针对烫金纸变色这一问题,我们应该合理控制烫金温度和时间,选用好的纸张和金属箔,并正确地保管存放,从而有效地避免烫金纸变色的问题。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。广东纸张烫金机构湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后,先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化。
烫金工艺的注意事项烫印是把电化铝箔通过适当的温度和压力烫印在承印物上的工艺,俗称“烫金”或“烫银”。1.对烫印版制作的精确把握使得工艺呈现更加精细,所以图案清晰度要高,尽量不要使用位图,应该使用矢量图软件--如ai或cdr。2.如果图案有细线线条宽度应在0.2mm以上(太细会断)3.出现镂空图案时,镂空处大小控制在0.2mm以上(镂空太小容易将空隙压糊影响美观)。不同的烫印设备和材料,能达到的烫印精度会有一定偏差。
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烫金容易出现的问题主要包括烫印不上和烫印不牢。烫印不上的原因可能包括承烫物表面墨层晶化,阻碍了电化铝热熔性胶黏剂的渗透,或者电化铝型号选择不当,导致附着力和剥离程度不适应承烫材料。解决方法包括选用质量好的电化铝材料,或在压印滚筒上加垫薄且软的衬垫,以及在印刷过程中严格控制承印物表面墨层中的红燥油加入量。烫印不牢的原因则可能是烫印温度和压力不够,导致电化铝的热熔性胶黏剂层不能充分熔化,或者印刷过程中油墨中加入的燥油过量,使墨层表面干燥过快产生晶化。解决方法包括重新调整烫印温度和压力,以及预防墨层晶化或在晶化产生后采取相应措施,东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。烫金胶水是一种特殊的胶水,可以在高温下将金属箔固定在纸张或其他物体上。
烫金脱落的处理方法主要包括以下几点:12材料表面处理:如果烫金图文脱落,可能是因为承印材料表面能低,导致烫金后电化铝不能与承印材料表面牢固结合。可以通过达音笔测试承印材料的表面张力,如果低于38达音,建议对材料表面进行电晕或涂层处理后再烫金。电化铝选择:烫金图文脱落也可能是电化铝选择不当导致的,应选择质量较好的电化铝,确保其与承印材料有良好的匹配性。温度、压力和速度的控制:烫金机必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合,并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。大面积烫金时,如果墨层厚的话需要镂空,这也和电化铝的好坏关系很大。保持干燥:电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤。测试电化铝箔品质:首先确认电化铝箔的品质,是否比以前用的品质差。若电化铝箔品质没有问题,则可能是电化铝箔与油墨性能不匹配;可能是油墨未干或使用过量干燥剂喷粉。调整烫印工艺:如果发现印版损坏或变形,应立即修复或更换印版。调整烫印工艺,如电化铝箔的输送速度与紧度,以及烫印材料与被烫印物的适配,可以有效减少烫金脱落的现象。不同的烫金对象需要使用不同种类的金属箔和烫金胶水。广东名片烫金学习
由于科技的不断发展,印后整饰工艺不断推陈出新,出现了全息烫印、冷烫印等多种新工艺。广东纸张烫金机构
改善烫金附着力差的方法主要包括调整烫印温度、压力控制、光油配方改进以及底油处理。调整烫印温度:烫印温度对烫金的附着力有直接影响。温度过低会导致熔化不充分,造成烫印不牢或印迹不结实;而温度过高则可能导致熔化过度,产生糊版或印迹起泡。因此,应根据电化铝的耐温范围适当调整烫印温度,一般在80~180℃之间调整,确保电化铝粘胶层充分熔化,同时避免高温导致的负面影响。控制烫印压力:烫印压力的大小同样影响着电化铝的附着牢度。压力不足会导致印迹发虚、花版等问题,而压力过大则可能造成印迹发粗、粘连或糊版。因此,应适当调整烫印压力,通常烫印压力应适当调小,以达到不掉色、附着牢度好的准则。改进光油配方:对于UV光油烫金出现露底问题,可以通过调整光油的粘度、单体含量、固化剂含量,以及控制光照时间和强度来改进。增加光油的附着力、固化度和在光油配方中添加一定量的粘合剂,可以有效提高烫金后的附着,东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。广东纸张烫金机构
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