气压试验的步骤：将阀门安装在气密试验装置中，关闭阀门后，向阀门内部充入氮气等气体。通过压力调节阀将压力升高到规定的试验压力，这个压力一般略低于水压试验压力，通常为阀门额定压力的 1.1 倍左右。然后使用泄漏检测仪器，如肥皂泡检漏法或氦质谱检漏仪来检测泄漏情况。肥皂泡检漏法是将肥皂水溶液涂抹在可能泄漏的部位，如阀体连接部位、阀杆处和球体与阀座密封处，如果有气泡产生，就表明有泄漏。氦质谱检漏仪是一种高精度的检测仪器，它可以检测到极微小的氦气泄漏，通过将氦气充入阀门内部，然后用检漏仪在阀门外部检测氦气信号，从而判断阀门是否泄漏。低温球阀主要由阀体、阀座、阀杆、阀瓣、阀芯等部件构成。渝中区超低温球阀ODM

超低温球阀是一种特殊类型的阀门，具体介绍如下：

定义与适用环境：

定义：超低温球阀是按照输送介质的设计温度来定义的，通常应用在介质温度-101℃以下的场合。适用环境：主要应用于液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）以及空分行业的装置上，用于控制输出的液态低温介质，如液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。

结构与工作原理：

结构：超低温球阀通常由阀体、球体、阀杆、密封件等部件组成。阀体采用能够抵抗低温的材料制成，球体则负责控制流体的通断。

工作原理：通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩，使球体旋转90°（或其他角度），从而改变球体的通孔与阀体通道中心线的位置关系，实现全开或全关的动作。 渝中区超低温球阀ODM关闭低温球阀前，需排空管路中的介质，避免堵塞。

性能特点：

耐低温性能：能够在极低的温度下保持稳定的性能和密封性。密封性能：采用特殊的密封材料和结构设计，确保在低温下无泄漏。流体阻力小：球芯通道平整光滑，不易沉积介质，流体阻力小。启闭迅速：操作简便，启闭迅速，能够快速完成流体的通断控制。

应用场景与重要性：

应用场景：广泛应用于乙烯、液化天然气装置、天然气储存与气化设备、石油化工尾气分离设备、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温储槽及槽车等领域。

重要性：由于这些介质易燃易爆，且在升温或闪蒸时会发生气化，体积急剧膨胀，因此超低温球阀的可靠性和密封性对于确保系统的安全运行至关重要。

超低温球阀的优点众多，以下是对其优点的详细介绍：

耐低温性能突出：超低温球阀能够在极低的温度下（-101℃以下，某些品牌甚至低至-196℃）保持稳定的性能和密封性，这得益于其采用的特殊材料和精密的制造工艺。

密封性能优异：采用先进的密封结构设计和品质的密封材料，确保在高压、高速的流体冲击下依然能够保持零泄漏，提高了系统的安全性和可靠性。

流体阻力小：球芯通道平整光滑，不易沉积介质，流体阻力在所有阀类中相对较小，有利于流体的顺畅流动，减少了能耗。 低温球阀启闭时间短、密封性好，寿命较长。

关闭过程：

关闭超低温球阀时，操作执行机构使阀杆带动球体反向旋转。球体的通孔逐渐离开与管道对齐的位置，当球体旋转到通孔与管道轴线垂直时，阀门完全关闭。在关闭的阶段，球体与阀座紧密贴合。此时，阀座的密封作用至关重要。由于超低温球阀特殊的密封设计，即使在低温环境下，密封材料和结构也能保证球体与阀座之间的密封性。例如，在低温环境下，材料会发生收缩，但超低温球阀的阀座和球体材料的收缩率是经过匹配设计的，使得它们在低温下依然能够紧密接触，防止低温流体泄漏。 低温球阀可用于液氧、液氮、液氢等低温介质控制系统。海口自动化超低温球阀

低温球阀球体与阀座的接触密封结构，密封性能更好。渝中区超低温球阀ODM

辅助密封原理（阀杆密封等）：

填料密封：在阀杆处通常采用填料密封来防止介质泄漏。填料一般是由纤维材料（如石墨纤维等）制成。这些填料被填充在阀杆与阀体之间的填料函中。当拧紧填料压盖时，填料受到压缩，在阀杆周围形成紧密的密封。在低温环境下，填料材料的选择至关重要。例如，采用柔性石墨作为填料材料，它在低温下依然能够保持良好的柔韧性和密封性，能够防止低温流体沿着阀杆渗出。

O 型圈密封（部分情况）：在一些超低温球阀的其他部位，如阀体与阀盖之间的连接部位，可能会采用 O 型圈密封。O 型圈通常由橡胶或特殊的弹性体材料制成。在低温下，会选用耐低温的橡胶材料，如硅橡胶。硅橡胶在低温下能够保持较好的弹性，当阀体和阀盖通过螺栓连接并压紧时，O 型圈被挤压变形，填充在连接部位的间隙中，从而起到密封作用。 渝中区超低温球阀ODM

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