本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。本发明实施例提供了一种冷却装置。数据中心液冷机柜优势和劣势。深圳液冷机柜施工方案
目前,市面上的服务器机柜所使用的密封水冷系统的管路通常由多组普通的圆管构成,也有由固定在整块金属板上的圆管或扁管盘回形成的结构,例如公告号cnu,名称为“一种电池冷却器一体式水冷板”的发明专利文献中就公开了这种将水冷管焊接在基板上的结构,在实践中验证了这种结构确实能够带来比多组普通圆管构成的管路更好的散热效果;但是在服务器机柜中,这种结构仍不够好,其基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快;密封水冷系统需要不断的进步,这样才能为服务器的发展提供强有力的支持,为科技的进步铺好稳固的道路,因此市场上急需一种服务器机柜密封水冷系统来解决这些问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种服务器机柜密封水冷系统,以解决上述背景技术中提出的现有的密封水冷系统基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板,所述管路包括进水管和出水管,所述基板的两端贯通形成中空管状;所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管,其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通,另一端与所述基板的一端固定连接且连通。深圳数据中心液冷机柜厂家智能液冷机柜施工工艺。
上述实施例中,冷却液在流经散热器时吸收主要发热元件产生的热量,冷却液在流经电子信息设备的内部空间时吸收次要发热元件产生的热量,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,并有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能;同时,可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。可选的,所述容器的侧壁上设有i/o转接口,用于将电子信息设备上被容器遮挡的i/o接口转接到容器的侧面。可选的,当所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置;当所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器的数量为多个,且所述冷却装置还包括设置在所述导流管路上的流量处理器,所述流量处理器包括一个总口和与所述散热器一一对应的多个分口,所述散热器分别与对应的分口连通。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间。
后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板内的流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板内部的流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述电子信息设备和所述容器浸没在所述柜体内的冷却液中,所述导流管路的一端从所述第二开口伸出至所述柜体内。可选的,所述容器为侧壁和底壁密闭连接且顶部设有所述***开口的容器,且所述容器的长度和宽度方向的尺寸与所述电子信息设备对应的尺寸保持一致。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜,包括柜体,所述柜体设有供液管路、回液管路以及用于容纳冷却液以及多个电子信息设备的空间,还包括与每个电子信息设备一一对应且如上述技术方案所涉及的任一种冷却装置。上述实施例中,可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量,冷却液从散热器中流出后进入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量液吸收主要发热元件以及次要发热元件产生的热量后温度升高。数据中心液冷机柜优势有哪些。
并且,还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032,扰流柱032为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03,微通道液冷板03的外形尺寸、内部流道031尺寸、流道031折返次数及扰流柱032尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02主要发热元件021的发热情况优化获得。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜,一并参考图1、图3、图4,包括柜体01,柜体01设有供液管路011、回液管路012以及与供液管路011、回液管路012连通并用于容纳冷却液以及多个电子信息设备02的空间,其中,供液管路011用于向柜体01内部输送低温冷却液,回液管路012用于将柜体01内的高温冷却液输出;还包括与每个电子信息设备一一对应的如上述任一种技术方案中所涉及的冷却装置。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08。挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间,这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。另外,还包括控制装置以及分别用于检测主要发热元件021的温度传感器。全浸没式液冷机柜定制厂家。深圳智能液冷机柜施工工艺
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并由进液端023向出液端024流动,在流动过程中,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量,在循环泵05的作用下,冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。参考图4所示的结构(冷却液上进下出形式),在一些机柜中,还可以将容器06设置在电子信息设备02的进液端023,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内,并再次吸收次要发热元件022产生的热量。从结构上来看,图1、图3、图4所示的这几种机柜中,容器06都靠近柜体01的底部设置,或者说设置在电子信息设备02的后端,这样设置可以不影响电子信息设备02的开关机功能,将容器06设置在电子信息设备02的后端后,为了将电子信息设备02上的线缆引出,容器06的侧壁上设有i/o转接口061,i/o转接口061包括但不限于多个usb接口、rj45接口、c13电源接口。通过以上描述可以看出,本发明实施例提供的单相浸没式液冷机柜通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件。深圳液冷机柜施工方案
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