增设附件会使液体的流动阻力增大,同时也会影响搅拌功率。反应器内的挡板有竖和横两种,常用的是竖挡板,当黏度较高时,使用横挡板。挡板的作用的有两种:一是将切向流动转变为轴向和径向流动,对于罐体内液体的主体对流扩散,轴向和径向流动都是有效的;二是增大被搅动液体的湍流程度,从而改善搅拌效果。竖挡板固定在反应器内壁上,其宽度为容器直径的1/12~1/10,在高黏度时也可减少到Di/20。挡板的数量根据容器的直径来定,小直径用2~4块,大直径用4~8块,以4块或6块居多。当再增加挡板数和挡板宽度,功率消耗不再增加时,称为全挡板条件。全挡板条件与挡板数量和宽度有关。挡板的安装如图所示。搅拌容器中的传热蛇管可部分或全部代替挡板,装有垂直换热管时一般可不再安装挡板。 设计合理的搅拌器能够提高污水中固体颗粒的悬浮效果。巴彦淖尔污水处理搅拌器种类
也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌黏度大于100Pa·s的流体时应采用螺带式或螺杆式搅拌器。5)螺旋式搅拌器。螺旋式搅拌器是由桨式搅拌器变化而来的。它的主要特点是消耗功率比较小。根据资料介绍,在雷诺数相同的情况下,单螺旋搅拌器消耗的功率是锚式搅拌器消耗功率的1/2,因此在化工生产中应用较,并主要适合在高黏度、低转速的情况下使用。设计反应器时,选用合适的搅拌器是十分重要的。由于液体的黏度对搅拌状态有很大影响,因此根据搅拌介质黏度大小来选型是一种较基本的方法。大同顶入式搅拌器哪家好某些搅拌器配备有自动监控系统,能够实时调控搅拌强度。
推进式搅拌器的直径较小,d/D=1/4~1/3,叶端速度一般为7~10m/s,比较高达15m/s。该类搅拌器适用于黏度低、流量大的场合。利用较小的搅拌功率,通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果,主要用于液—液混合,使温度均匀,在低浓度固—液系中防止淤泥沉降等。3)涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器又称透平式叶轮。是一种应用较较的搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理黏度范围很广的流体。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高。涡轮式搅拌器可分为开式和盘式两类。开式涡轮常用的叶片数为2叶或4叶,盘式涡轮以6叶较为常见。桨叶的形状有平直叶、斜叶和弯叶等。
1.搅拌器保证物料的有效混合;消耗较少的功率;所需费用较低;操作方便;易于维修。2.搅拌容器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。3.搅拌轴搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4.轴封若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。5.变速器满足功率和转速要求;运转可靠;维修方便;高机械效率;低噪音。6.机架搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。7.搅拌设备内构件根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10)。 高效搅拌器能够节省能源消耗,降低污水处理成本。
真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的,它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,较褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆具有施工简便,易干省时,施工方便等优点。真石漆的生产工艺简单,成本低,性能优异,向更较次开发前景广阔,例如环保型、高弹性、不粘尘等系列。适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。为满足较次建筑装饰行业日益个性化发展的需要,如仿大理石。 随着化工行业的发展,搅拌器的技术和设计也在不断创新和改进。舟山可移动搅拌器厂家直销
化工搅拌器的维护和保养需定期进行,以确保其长期稳定运行。巴彦淖尔污水处理搅拌器种类
螺旋桨式搅拌器适宜于粘度较低的液体(一般小于25Pa·s),而且液层深度要大于桨叶直径。其转速可在较大范围内变动,当转速高时,液体呈湍流状态,搅拌效率高,功率消耗也较大;当转速低时,搅拌效率低,且功率消耗也小。在液层很深时,为了提高搅拌效果,可在轴向设置多层桨叶,一般不宜超过三层,否则将使轴向力过大,使搅拌轴产生弯曲变形。螺旋桨式搅拌器搅拌时能使物料形成上、下对流循环,故其混合效果较锚式和框式搅拌器为好,并具有功耗低、搅拌效果好、结构简单、制造方便等优点,但其搅拌作用以轴向为主,径向作用较小,搅拌的均匀性较差。因此螺旋桨式搅拌器多用于给物料以较大的循环速度的场合,一般多用于均相液体的混合,有时也用于促进液体的化学反应及加速不互溶液体的分散等。巴彦淖尔污水处理搅拌器种类
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