上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流均质设备是一种利用高压微射流技术实现材料纳米分散,破碎及乳化的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,使得物料获得纳米化均质、超微乳化、纳米分散、破碎等效果。高压微射流均质设备,在纳米乳化、纳米分散(解凝聚)、粒径减小、纳米封装等应用领域具有明显的技术优势。目前,在市场上,高压微射流均质设备在需要粒径精致控制的医药复杂注射剂领域的应用处于垄断地位,国内相应仿制前列复杂注射剂的企业获取高压微射流设备途径均依赖进口。但由于进口设备整机价格高昂,服务响应缓慢,配件昂贵等因素,使得高压微射流均质设备在复杂医药以外的领域如化妆品,新能源材料、精细化工、半导体等行业的广泛应用普及受到各种限制。纳米粒径控制的广大医药、化妆品,新能源材料、精细化工、半导体等行业市场客户在乳制品加工中,均质机通过精确控制压力和剪切力,确保产品的细腻口感和均匀质地。上海均质机图片
上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在DHA纳米脂质体中的应用,·脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡,可实现对功能性成分的包封和运载,有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用,还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题,它制备工艺简单,且粒径小,便于运输和使用,具有大范围的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低,残留的无水乙醇难以除去。逆向蒸发法制备条件不温和,其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高,但一般粒径较大,效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽,生产批次效果不稳定等缺点。高压微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力。上海均质机图片选用合适的均质机对提升产品品质至关重要。
上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在纳米氧化铝分散中的应用,氧化铝是白色晶状粉末,具有优良的特性,在工业领域有大范围的应用。当氧化铝粉体粒径向下延伸到纳米级别时,在保持普通氧化铝粉体优良特性的同时,显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性,纳米氧化铝作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。在湿法制备纳米氧化铝的整个过程中,团聚现象是普遍存在的,从化学反应成核、晶粒生长到湿凝胶的洗涤、分离、干燥、锻烧,每一个阶段均可能产生团聚体。大量的实验证明,粉末的团聚是降低材料性能的重要原因。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚。高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等作用力,使得物料达到均匀分散效果。近日,国内某有名的综合性工程类半导体研究所在迈克孚进行了高固含量纳米氧化铝及混合氧化物材料的分散测试。
上海迈克孚生物技术有限公司生产高压微射流均质机、高压均质机。我们的价值观:为客户服务是迈克孚存在的理由,迈克孚的价值观是迈克孚诞生,生存和发展的灵魂结晶,具体有以下三条:1)向客户提供更有价值的解决方案。2)快速响应客户需求变化,支持客户竞争力提升。3)迈克孚践行奋斗者为本的理念,让迈克孚成为客户、员工、合作伙伴实现人生价值的平台,相互成就,打造命运共同体。迈克孚的愿景:成为高压微射流均质装备应用领域,一家受尊敬的高科技企业。迈克孚的企业文化:1)精益求精,胸怀客户2)天道酬勤,快速行动3)团队协同,专业高效4)艰苦奋斗、相互成就5)互信互利,戒欺,戒贪。生产的均质机已销售至国内各地区,多行业采用本公司设备研发新产品,为客户创造更大的价值,高压均质机又称为微射流纳米均质机,纳米均质机优势相对于传统的剥离设备很明显,是当下纳米颗粒分散的很好设备。 均质机在食品加工行业有着广泛的应用。
上海迈克孚生物科技有限公司生产的MF110IP-EH中试型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机,高压均质机因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计,微射流纳米均质机常用于各行业前列产品的均质分散处理,均质机例如复杂注射制剂(纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等)、生物技术(疫苗佐剂)、脂质体化妆品、精细化工(导电高分子、喷墨等)、新能源材料(氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等)和食品饮品(食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等)。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI(172-2,069Bar)均质流量约24L/H(随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化)很小样品量120ml均质关键采用金刚石交互容腔,可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为单作用液压驱动柱塞泵(氧化锆柱塞)卫生级材质:与产品接触的材质包括,316,316L,17-4PH不锈钢,氧化锆陶瓷,金刚石,超高分子聚乙烯(UHMWPE),特氟龙(聚四氟乙烯),氟橡胶,三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计,延长使用寿命配置物料换热器,可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求。在乳制品生产中,均质机是不可或缺的设备,能够确保产品的细腻口感和均匀性。上海高压微射流均质机
化妆品生产中,均质机能够改善产品的质地和外观,使其更加细腻、光滑。上海均质机图片
纳米材料分散现有三种主要方法:物理分散法:1、高速剪切机高速搅拌;2、研磨机研磨分散;3、球磨机球磨分散;4、超声波分散。化学分散法:对纳米粒子进行表面改性,利用偶联剂、表面活性剂、分散剂等,改善纳米粒子的分散性。胞破裂和裂解现有技术主要是原料通过一个可调节的均质阀来达到特定效果。当前几种纳米材料分散方法存在不足:物理方法:主要是借助于外界的撞击力和剪切力使纳米粒子在介质中分散的形式,但要使其充分分散的条件是机械力要大于纳米粒子间的粘着力,因细颗粒具有巨大的界面能,颗粒间范德华力较强,随粒子粒度的减小,颗粒间自动聚集的趋势变大,分散作用与聚集作用达到平衡,粒径不再变化。因此,粉碎到一定程度,粒径不再减小或减小速率相当缓慢,这就是物料的机械粉碎极限。所以机械分散法不能把纳米材料的真实粒径还原出来。化学分散法:含有纳米粉末的悬浮液中加入适当的分散剂,并使分散剂被吸附在纳米颗粒的表面,从而改变颗粒表面的性质,改善颗粒间的相互作用,以达到使粉体材料分散的目的。基于目前装备缺点,上海迈克孚生物科技有限公司生产了高压微射流均质机、微射流纳米均质机,该装备能够有效解决目前市面上的装备存在的缺点。 上海均质机图片
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