TPU，即热塑性聚氨酯弹性体，分子结构分为聚酯型和聚醚型，由刚性嵌段和柔性链段组成，在加工工艺中注塑成型占到40%以上，挤出成型约为35%左右；弹簧伸缩长度可达原弹簧长度2-6倍。充电桩电缆聚氨酯护套材料，以TPU树酯为主要材料，加入环保或无卤阻燃剂、抗氧剂等助剂经混炼、塑化、造粒而成，具有柔韧、耐碾压，耐电压，耐高温压力、耐老化、耐酸碱、耐盐雾、防水等特性。目前国内改性材料工艺难点，在于挤出工艺，在原来的国产设备改造而来。在欧美国家这种线缆应用较普遍。TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐温性可达120°C。上海聚醚型TPU材料

随着TPU应用范围不断扩大，其回收与再利用受到了人们的普遍关注。作为一种热塑性材料，TPU在注射模塑和挤出等加工过程中产生的边角料一般都可以按不超过20%的添加量与新鲜的TPU颗粒混合用于生产，不会对**终制品性能造成很大的影响。真正困难的是如何回收利用在使用寿命结束后的TPU。美国Novoloop公司推出的Oistre是由消费后废物制成的TPU，其性能与由石化产品制成的TPU相当，使用其产品可降低46%碳足迹。科思创公司开发了Desmopan®7000系列等再生TPU材料，已应用于智能手机的保护壳，并通过专注可回收原材料供应链可追溯性的ＲCS国际标准认证。该100%再生材料展示了TPU的耐化学性和耐磨性方面的优势。与原生材料相比，使用再生原料，可以降低行业产生的塑料垃圾数量，降低碳足迹。江苏路博润 TPU性能TPU因其高弹性、耐磨性和耐化学品性而被广泛的应用于鞋底和鞋垫的制造。

运动鞋是TPU（热塑性聚氨酯弹性体）下游应用一大市场，被***用于鞋大底、鞋中底、气垫、鞋饰、鞋面纱线、防水透湿薄膜、热熔胶膜、3D打印等等，并由此出现100%TPU运动鞋的概念，路博润、科思创、亨斯迈、万华化学等企业都已经推出了相应的TPU材料解决方案，具有可回收利用、环保可持续的特点。透气飞织鞋面和防水皮革面是常见的运动鞋鞋面。其中飞织是指整个鞋面一体编织成形，可以采用TPU纱线来编织，质地柔软且极为耐用，而且耐磨性能高，易进行热压3D塑型，固型等。

热塑性聚氨酯（TPU）是一种强韧、耐久的弹性材料，是其它材料所难以比拟的，如突出的耐磨性、强度和韧性、耐化学品和耐水解性、抗霉菌性、低温柔顺性、透明性、色泽稳定性、装饰容易，多年一直致力于满足了国际市场上的许多种需求。这种材料性能的灵活多样性，并且能用许多塑料加工的方法进行加工。这种可呼吸性使TPU的应用延伸到一些新的领域：运动服、卫生制品、外衣、医用服装、防护服等，这些制品都要求做到，既让人感到舒适，又要在穿着者和环境之间建立起一道具有有效保护性的阻隔屏障。这种可呼吸性TPU的薄膜，其透湿性乃是普通TPU薄膜的5~6倍。由于其优异的耐压性和耐化学品性，TPU用于制造建筑用管道和防水材料。

从链段结构来看，TPU是一种(AB)n型嵌段线性聚合物， 由柔性软段和刚性硬段构成。不同链段结构的TPU具有不同的性能， 而链段结构的类型主要由原料种类决定。分子结构中引入侧基会降低大分子间的取向结晶性， 从而导致力学性能下降、溶胀性能变差； 而一定的化学交联可以提高弹性体的定伸应力和耐溶剂性能，降低长久形变。在了解TPU时，我们有时会听到硬段含量这个词，硬段含量是指硬段在中的质量百分数，是配方设计中一个重要参数。硬段含量直接影响的氢键、微相分离程度以及结晶性能， 是决定其形态的主要因素。一般来讲， 随着硬段含量的增加，TPU的硬度、模量以及撕裂强度等增加， 而扯断伸长率下降。 TPU在医疗设备线缆中主要应用于心电图线, 血液氧气探测线缆，电极导线线缆等。上海聚醚型TPU材料

TPU材质比较突出的优点就是柔韧性好，可以随意“蹂躏”。上海聚醚型TPU材料

TPU复合面料可以做成冲锋衣，成衣后看上去硬朗，很高大上；摸上去有柔滑、细腻的亲肤感；穿上能够明显感受到透气、防风、防水、且耐用等特点。既能满足登山、探险爱好者的保暖、防晒需求，又能保证人体排汗排湿的透气、透湿需求。这只是TPU的其中一个应用，TPU的用途***不止是服饰。因为它具有硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油、透明、弹性好等特点，而且被公认为是绿色环保、性能优异的新型高分子材料，所以与TPU相关的新技术、新产品及新用途不断被开发并投入市场。在管材、薄膜和片材、线缆、汽车、建筑、医药卫生、**、运动休闲以及鞋、包等功能性户外装备等几乎各行各业，都能看到TPU的影子，发展前景一片光明。 上海聚醚型TPU材料

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