上海迈克孚生物科技有限公司掌握关键制造工艺和技术，目前迈克孚已经申请并拥有数十项发明及应用新型知识产权，尤其针对金刚石交互容腔技术，均质机技术，高压微射流均质系统集成技术等都有前期的技术研发和知识产权布局。均质机，迈克孚清晰的知识产权，敏捷的研发团队可以强有力地支持客户国产化进程，助力客户关键竞争力的打造与提升。迈克孚凭借产品和服务，微射流纳米均质机，与客户共同面对行业发展的机遇和挑战，高压微射流均质机，逐渐成为一批先行客户强有力的支持者，值得信赖的合作伙伴！目前，迈克孚在生物医药、化妆品、新能源材料、精细化工和功能食品等行业不同应用领域均掌握丰富的应用经验，可以为客户提供更有价值的一体化纳米均质分散解决方案。 均质机在处理含有固体颗粒的物料时，需要特别注意防止堵塞。上海高压微射流均质机维修

    超声波技术的缺陷只有深入使用或研发人员放大生产时才真正意识到：1.强烈的气穴现象会剥落超声探头上金属颗粒而污染物料，导致下游工艺的困难，并在产品中留下安全的隐患。2.超声波均质的设计无法用于持续性的均质。3.超声波均质技术无法实现生产级的产能放大。4.超声波均质时很难去控制物料温度。5.超声波能量和探头的距离有直接关系，故均质时各个位置的强度并不均一。而高压微射流均质机是利用增压泵将溶液在数百Mpa的超高压力下通过金刚石交互容腔独特设计（Y型和Z型）的极小孔道，形成超音速的微小射流。在其过程中产生高速对撞，相互剪切和冲击等纯物理作用，将溶液中的液滴和颗粒纳米化，进而使物料的功能性发生明显的改变以满足各行业对溶解度，稳定性，均一性，透明度、口感、缓释等指标的前列要求。高压均质机其明显的优势是：1.均质机独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度，高压均质机避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口，可以实现持续性的处理。3.微射流纳米均质机有成熟的生产设备，且从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，节省研发时间及费用。 上海微射流纳米均质机是什么均质机在化工行业中也有广泛应用，用于混合和分散各种化学物质。

      上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在功能蛋白饮料制备中的应用，微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷），高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，从而对物料起到乳化、均一化、超微化或改性修饰的处理效果，以改善物料的加工性能和营养特性。高压微射流是能够集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种操作于一体，微射流纳米均质机并以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的处理，所以重现性非常好。微射流技术有成熟的生产设备，高压均质机且从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，节省研发时间及费用。目前，已有大量针对高压微射流技术对蛋白质等大分子改性的研究。例如，Iordache和Jelen[1]通过高压微射流处理热变性的乳清蛋白来改善其特性。黄利华等[2]通过高压微射流处理大豆分离蛋白（SPI）发现。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在纳米氧化铝分散中的应用，氧化铝是白色晶状粉末，具有优良的特性，在工业领域有大范围的应用。当氧化铝粉体粒径向下延伸到纳米级别时，在保持普通氧化铝粉体优良特性的同时，显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性，纳米氧化铝作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。在湿法制备纳米氧化铝的整个过程中，团聚现象是普遍存在的，从化学反应成核、晶粒生长到湿凝胶的洗涤、分离、干燥、锻烧，每一个阶段均可能产生团聚体。大量的实验证明，粉末的团聚是降低材料性能的重要原因。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚。高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等作用力，使得物料达到均匀分散效果。近日，国内某有名的综合性工程类半导体研究所在迈克孚进行了高固含量纳米氧化铝及混合氧化物材料的分散测试。 对于需要高度均质化的产品，均质机是不可或缺的加工设备。

  上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在DHA纳米脂质体中的应用，·脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡，可实现对功能性成分的包封和运载，有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用，还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题，它制备工艺简单，且粒径小，便于运输和使用，具有大范围的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低，残留的无水乙醇难以除去。逆向蒸发法制备条件不温和，其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高，但一般粒径较大，效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽，生产批次效果不稳定等缺点。高压微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力。使用均质机可以显著提高产品的质量和口感。闵行区实验型均质机厂家

在制药工业中，均质机被用于制备均匀稳定的悬浮液和乳剂，确保药物的有效性和安全性。上海高压微射流均质机维修

   低温共烧陶瓷（LTCC）是一种在低温条件（低于1000℃）下将低电阻率的金属导体（如银、铜等）和陶瓷基体材料（如三氧化二铝）共同烧结而成的多层结构。上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能，均质机使物料团聚打开，均匀分散的先进装备。高压微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，高压均质机在柱塞泵的作用下将液体物料增压，微射流纳米均质机凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流。超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现纳米材料的分散。上海高压微射流均质机维修

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