共挤复合，是将两种或两种以上的不同的塑料，通过两台或者两台以上的挤出机，分别使各种塑料熔融塑化以后供入一副口模或通过分配器将各种挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模，以制备复合薄膜的一种成型方法。这里所讲的不同塑料，可以是不同种类的塑料，也可以是同一种类但不同牌号的塑料，或者同一牌号但不同配方的塑料。共挤复合的成本低，可比干式复合降低20%-30%，并且共挤复合工艺中不使用粘合剂或锚涂剂(AC剂)，因此卫生性好，没有环境污染问题。但是受材料的限制明显，用于共挤复合工艺生产的复合薄膜只限于各种热塑性塑料，倘若需要含铝箔、纸等的复合材料均不能采用共挤复合方式生产。另外，不能在复合薄膜间印刷，当薄膜需要印刷时只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面。BOPET膜要检测镀铝膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。天津抗撕裂BOPET膜定制

电晕处理有时效的问题，这是大家所共知的。特别是在高温高湿的夏季，塑料薄膜电晕处理后的表面湿张力衰减比较厉害。因此，塑料薄膜在电晕处理后极好能及时进行印刷或镀铝。如果BOPET膜在电晕处理后放置时间过长，表面湿张力将会逐渐下降，甚至由于印刷面与非印刷面的表面湿张力趋于一样，印刷的薄膜面卷取后很容易发生油墨被反粘到非印刷面上，即所谓的“反粘”现象。为了防止“反粘”，一方面在薄膜印刷时要彻底干燥油墨;另一方面要保证印刷面有足够的表面湿张力，使印刷面与非印刷面的表面湿张力之差愈大愈好。珠海耐高温BOPET膜批发价BOPET膜可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

BOPET膜表面的镀铝层具有良好的导电性，能够消除静电效应，因此，封口性能良好，尤其是在包装粉状物品时，能够保证包装的密封性，从而极大降低了渗漏情况的发生率。正是由于具有以上几方面的突出优点，使得镀铝膜的应用越来越极广，已经成为了软包装行业内应用十分普遍的一种包装材料。镀铝膜的种类很多，目前应用极多的镀铝膜主要是聚酯镀铝膜（VMPET）一般用作复合包装的中间层，由于其外观漂亮，在比较好的包装中应用极多，如奶粉、茶叶等包装袋，常用于普通的小食品（比如饼干）包装。

通过电晕处理可使BOPET膜的表面湿张力达到52~56mN/m以上，甚至更高。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得提出的是BOPET膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，如果它们之间夹入空气的话将有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是：①有可能产生油墨印刷的反粘现象;②是在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。这些都是我们极不希望发生的。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证BOPET膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。BOPET膜具有良好的电气绝缘性能。

我们知道，一旦胶水涂布在含有表面活性分散剂或防沉、耐摩擦的蜡类助剂的白色底墨墨膜表面时，由于两物相斥，或几乎无拉力的蜡质便会使承印物表面胶水层形成均匀的点状物，从而导致复合牢度差或复合强度低的低质包装印刷制品产生。由于使用了软化点较低的包装印刷油墨，当进行镀铝或复合时的高温环境，油墨就极易被软化点较高的或互溶性（溶解度）太好的胶水拉过来，结果造成离皮故障的出现。由于表印油墨体系里的成膜硬树脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨体系里硝化棉辅助树脂）的印刷油墨，往往包装印刷油墨的图文墨膜胶就会失往一定的柔韧性，结果墨膜薄的地方复合附着好，而墨膜厚的地方复合后附着牢度差。BOPET膜的生产工艺不断优化，提高效率。中山抗撕裂BOPET膜供应商

BOPET膜在电器绝缘材料领域占据重要地位。天津抗撕裂BOPET膜定制

BOPET膜主要生产高真空镀铝薄膜（含彩色薄膜）、高真空镀铝纸（含彩色镀铝纸）、电化铝、镀铝无纺布内衬纸、镀铝用水溶性涂料。产品极广应用于饮料、药品、酒类、化妆品、食品、礼品、等包装，是印刷复合工业用基础原材料。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。天津抗撕裂BOPET膜定制

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