异壬酸主要起助溶作用使得产品更稳定。本品解决了传统产品使用成本高,稀释液容易**产生异味,润滑不足,使用时间周期短等缺点,还具有***的冷却和清洗防锈性能,使金属加工润滑产品在机加工润滑方面得到一定的进步,该产品比较大的特点就是可以保证机加工中一些难加工材质的重型加工方式的润滑性要求,同时,产品不含有基础油成分,使用时间能够**的延长。本发明同时提供一种金属加工用全合成切削液的生产工艺:包括如下步骤:步骤一、将***去离子水,直链十二碳二元酸,硼酸和苯并三氮唑投入反应釜中,然后升温至(40±5)℃,并开启搅拌,搅拌时间为(10±5)min;步骤二、投入单乙醇胺,并且搅拌使固体完全溶解至透明,搅拌过程温度控制在(40±5)℃,搅拌时间为(30±5)min;步骤三、依次投入D1550脂肪酸,蓖麻油酸,四聚蓖麻油酸,异壬酸和辛癸酸,搅拌至均匀透明,搅拌过程温度控制在(40±5)℃,搅拌时间为(10±5)min;步骤四、投入二环己胺,搅拌至均匀透明,搅拌过程温度控制在(40±5)℃,搅拌时间为(10±5)min;步骤五、投入脂肪醇,聚烯烃(十六碳)和异构十八碳醇,搅拌至透明,搅拌过程温度控制在(40±5)℃,搅拌时间为(30±5)min.;步骤六、停止升温。四川钻削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。重庆铜拉丝金属加工油厂家现货
合成切削液介绍:合成切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗性能。性能特点:优良的防锈性能。具有良好的可见性:特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。环保配方:不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份。切削液变质发臭控制:具有很长的寿命。低泡沫:可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。润滑性:润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度沉屑性:提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物。冷却性和冲洗性:保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。适用范围:适用于多种金属(黑色金属、铜等)的各类数控机床、高精度组合机床的切削及磨削加工。四川金属加工油生产厂家四川脱水防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
维生素E经国标GB/。乳液稳定性良好,在-1060°C的范围内能稳定的保存。取本产品约Ig加入到IOOml去离子水中,稍震荡,得到带微蓝光的透明水乳液,由此看出本产品水溶性良好。实施例6乳液体系的稳定性实验对实施例15制备的微乳体系进行热稳定性的实验,观察微乳体系在不同的温度下是否出现相分离,浑浊及结晶析出现象。将制备的微乳制剂相应的储存在-10°C,室温和45°C和60°C的恒温箱中,对样品进行长期视觉检查确定乳液体系的稳定性。结果如表1所示。表1.自微乳液体系稳定性实验数据权利要求1.一种自微乳液,其特征在于由油相、油相乳化剂、主体乳化剂、助乳化剂、水相介质和功能性添加剂组成;按质量份数,各原料为油相1040、油相乳化剂05、主体乳化剂2040、助乳化剂2050、水相介质515、功能性添加剂02,主体乳化剂2040。2.如权利要求1所述的一种自微乳液,其特征在于所述油相由油溶性产品和载油构成;所述油溶性产品选自不饱和脂肪酸酯、辅酶Q10、维生素A、维生素D、维生素E中的至少一种;所述载油选自动物油、植物油、矿物油、精油、中链甘油酸酯、合成油酸乙酯、油酸丁酯中的至少一种。3.如权利要求2所述的一种自微乳液。
技术实现要素:本发明的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种分离效率高和承受液体的压力大的油水分离膜及其制备方法。本发明的一种油水分离膜的制备方法,将不同粒径的纳米颗粒和低表面能氟化物利用溶剂配成为疏水涂料,然后将疏水涂料涂抹在选取的滤网表面上。推荐的,所述低表面能氟化物包括-cf3和\或-cf2含氟疏水基团。推荐的,所述低表面能氟化物包括1h,1h,2h,2h-全氟癸基三乙氧基硅烷、1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙氧基硅烷或1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙氧基硅烷。推荐的,不同粒径的所述纳米颗粒包括两种不同粒径范围的纳米颗粒,其中一个是粒径为20-100nm的纳米颗粒,另一种是150-500nm的纳米颗粒,小粒径和大粒径的质量比为1-10:1。推荐的,所述溶剂包括无水乙醇、异丙醇或水。推荐的,所述纳米颗粒与所述低表面能氟化物和溶剂的比例为1g:1-5ml:95-99ml。推荐的,所述滤网包括金属网、滤纸网、泡沫镍网或**子薄膜网。推荐的,所述滤网为金属网,所述低表面能氟化物不包括含有氯的疏水硅烷。推荐的,所述滤网的孔径为,孔距为5-15mm。一种采用上述的制备方法制备的油水分离膜。贵州封存防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
各原料为油相1040、油相乳化剂05、主体乳化剂2040、助乳化剂2050、水相介质515、功能性添加剂02,主体乳化剂2040。所述油相由油溶性产品和载油构成;所述油溶性产品可选自不饱和脂肪酸酯、辅酶Q10、维生素A、维生素D、维生素E等中的至少一种;所述不饱和脂肪酸酯可选自DHA、ARA等中的一种;所述载油可选自动物油、植物油、矿物油、精油、中链甘油酸酯、合成油酸乙酯、油酸丁酯等中的至少一种。所述油相乳化剂可选自司盘类、单甘脂类、卵磷脂等乳化剂中的至少一种。所述主体乳化剂由非离子型乳化剂和离子型乳化剂组成,按质量份数,非离子型乳化剂离子型乳化剂为(520)1;所述非离子乳化剂可选自聚氧乙烯化的天然氢化植物油、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(吐温)、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯等中的至少一种;所述离子乳化剂可选自硬脂酸盐、硬脂酰乳酸盐、棕榈酸盐、谷氨酸盐等中的至少一种。所述助乳化剂可选自甘油、丙二醇、乙二醇、乙醇等短链醇类中的至少一种。所述水相介质可为去离子水等。所述功能性添加剂可选自水溶性多糖类物质,所述多糖类物质可选自甘露醇、普鲁兰多糖、异麦芽酮糖、山梨醇等中的至少一种。支架乳化金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州冷镦成型金属加工油批发商
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经过热风干燥后便得到以铜网为基底材料的油水分离膜。实例四:(1)滤网处理将10cm×10cm的铜网(100目,孔边长)采用离子水超声清洗5min,用氮气吹干后,再用无水乙醇清洗5min,氮气吹干,待用。(2)疏水涂料的配制:分别称取(粒径范围100-150nm)和(粒径范围400-500nm)加入盛有95ml水的圆底烧瓶,室温磁力搅拌2h后,加入1ml1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙氧基硅烷,锡纸包裹圆底烧瓶避光,继续室温磁力搅拌24h。(3)涂覆工艺处理基底孔处理后的基底表面,将其浸泡在10ml疏水涂料中5min,取出待热风干燥5min后中,剩余疏水涂料混匀后,再进行第二次浸泡,反复进行5次处理,经过热风干燥后便得到以铜网为基底材料的油水分离膜。以上未涉及之处,适用于现有技术。虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例*是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解。重庆铜拉丝金属加工油厂家现货
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