水处理溶药搅拌装置,解决现有搅拌装置固体物料易沉底、搅拌效率低以及叶桨易磨损的问题,技术方案如下:水处理溶药搅拌装置,包括壳体、叶桨和电机,其特征为:壳体为内侧壁设置有螺旋上升凸棱的圆柱形容器;所述叶桨包括芯轴、带状螺旋叶片和搅拌球,所述搅拌球为表面均布孔洞的空壳球体,搅拌球与带状螺旋叶片间隔固定在芯轴上,芯轴通过轴承支撑在壳体顶部中心且伸出壳体顶部形成自由端,所述电机的转动轴与芯轴的自由端固定连接。其优点是:1、水流上下翻腾,固体物质不易沉底;2、固体物质与液体的界面交换增大,有助于溶解;3、叶桨不易发生震动、摩擦碰撞等磨损。设计合理的搅拌器能够提高污水中固体颗粒的悬浮效果。赤峰搅拌器哪家好
桨式搅拌器的尺寸较大,直径一般为容器直径的1/2~4/5,转速一般为20~80r/min,圆周速度在~3m/s。当釜内液面较高时,可以在轴上装几对桨叶,以增强全容器内的搅拌效果。桨式搅拌器结构简单,制造容易。其缺点是主要产生旋转方向的液流,即便是折叶式桨式搅拌器,所造成的轴向流动范围也不大。它主要应用于流体的循环或黏度较高物料的搅拌。2)推进式搅拌器。推进式搅拌器又称船用推进器。常用于黏度低、流量大的场合。推进式搅拌器常用整体铸造,加工方便。 舟山煤矿搅拌器生产厂家搅拌器的能效比是评价其性能的重要指标之一。
4.需要说明的问题(1)化工搅拌机中的电机转子轴是推流器的基准件,推流器的检修,除修理基准件,还需要对各个零件都进行分解检查,更换损坏件,使设备的性能得到了恢复。(2)化工机械搅拌机内部的潜水设备的大修时间一般为5-6年;(3)化工搅拌机中轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法,即搅拌机中的车削该段直径,增加一轴套,内孔采用过盈配合的方式与轴配合,外表面满足配合所要求的尺寸。更换搅拌器内部的电机转子轴,彻底解决问题。
1.机械密封总成的检查化工搅拌机较容易出故障的是机械密封部分,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。首先分解了机械密封总成,对包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸,如均未发现问题,说明机械密封部分完好,排除发生故障的可能性。2.齿轮箱的分析与检查有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行彻底的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。 搅拌器的清洗和消毒也是化工生产中不可忽视的重要环节。
搅拌器主要分为以下几类:桨式搅拌器由桨叶、轴柄、支架、搅拌轴等部件组成。桨式搅拌器的桨叶有平桨式和斜桨式两种,平桨式所产生的径向分速度和轴向分速度的比值较大,可达7:3,故能产生较大的循环量。一般适用于循环量要求大,搅拌不太剧烈而介质粘度较小的场合。斜桨式则适用于介质粘度较大,循环量要求小的场合。锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁面相近,两者间隙较小,可清理附在槽壁上的粘性反应物或堆积于槽底的沉淀物,适合于搅拌粘度大的液体和悬浮液。锚式搅拌器结构简单,制造方便,常用于高粘度流体的混合、传热及非均相分散过程,其转速一般约为2~50r/min。框式搅拌器框式搅拌器是锚式搅拌器的变型,其结构是在桨式搅拌器的桨叶四周装上对称的翼板而构成。搅拌时流体在叶片推动下沿一定方向旋转,遇到立板受阻而改变流动方向,从而可将黏附在槽壁上的物料刮下参与混合。这种搅拌器一般用于粘度较大、需要刮壁的场合。搅拌器的操作可以根据实际情况调整转速,以达到较佳处理效果。舟山煤矿搅拌器生产厂家
搅拌器的使用需严格遵守操作规程,以防止意外事故的发生。赤峰搅拌器哪家好
当液体在密闭容器中加热,特别是进行蒸馏过程时,暴沸现象可能会发生。为了防止这种情况,可以加入沸石或使用磁力搅拌器。磁力搅拌器通过持续搅拌液体,减少液体表面的温度差异,从而避免暴沸。此外,电磁搅拌器在封闭的加热环境中也能提供暴沸保护。搅拌器在保持物质稳定状态方面发挥着关键作用。它不仅能有效地混合物质,确保均匀分布,还能防止物质出现分层或沉淀。特别是磁力搅拌器,由于其没有使用旋转轴,因此在高温、高压和高粘度等不同的实验反应条件下,都能保持稳定的工作状态,从而确保试验结果的准确性。这种稳定性不仅提高了实验的可靠性,还增强了实验的安全性。赤峰搅拌器哪家好
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