高黏度胶粘剂出胶困难，点胶速度慢原因分析：高黏度流体点胶时，往往面临的是出胶困难，打胶速度慢的困境，例如黏度超百万的高导热硅脂，用一般的时间压力方式，就很难出胶。这主要是黏度高，阻力大，阻力来自2个方面，一是包装管内流体流动的阻力；二是输送管道和点胶针头的阻力，所以克服这些阻力，只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法：一是供胶压力采用气缸推杆式，在相同的气压下可以提高供胶压力；二是改变出胶针头的形状，使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头，由于锥形针头的内径是由粗变细的形状，出胶口处是小的内径，而针型针头，内径大小不变，且内径与出胶口一致，所以锥形针头能降低出胶阻力。购买圆形点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电详谈。常州视觉点胶机生产厂家

目前点胶时常常遇到的问题是胶粘剂与设备的匹配问题，希望在点胶过程中胶点是一个馒头型，且在未装配透镜前，胶点的馒头型保持率好，胶点形状无变化，这就需要胶水在常温下的黏度高，触变性好，这样才能使胶点在形成后形状保持良好。在实际点胶过程中，喷射阀跟柱塞阀不同，在高速喷点的时候，如果黏度太高，胶粘剂就喷不出来，容易粘在出胶嘴，形成不了完整的点；黏度太低，胶点的形状保持性又不好，而且还容易产生散点，拖尾的现象，影响灯条点胶质量。所以，设备和胶粘剂的匹配度很关键。喷射阀在用于低黏度流体的点胶时，如底填胶，一般使用0.2mm的喷嘴，但当使用上万黏度且带有触变性的胶粘剂时，就无法有效划线或打点，所以高黏度胶粘剂使用时，除了喷嘴温度设置外，喷嘴的口径选择也很关键。例如在诺信S-800平台，使用DJ-8000喷射阀，出胶口加热温度40°C,气压0.17MPa。常州视觉点胶机生产厂家购买喷射式自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电咨询。

在喷胶过程中，散点的形成不仅与设备的参数有密切关系，而且与胶粘剂本身的黏度、触变性也有很大的关系。对于设备来说，除了参数的调整和优化外，更需要所使用的胶粘剂有合适黏度和触变指数，才能获得良好的点胶效果。如在Linebar行业应用时，首先要保证胶粘剂形状，所以需要胶粘剂有较高的黏度和触变。高黏度胶使用喷射阀极难出胶，所以在喷嘴处对胶粘剂进行加热，降低胶粘剂喷射瞬间的黏度，同时也提高胶粘剂触变指数，使胶粘剂在剪切运动时黏度较小，2部分作用，很大程度降低喷射时黏度，顺利完成出胶；同时，在到达基板表面，胶水温度降低，黏度升高，触变越明显，这种增粘效果越好，促进了胶粘剂凝聚减少散点产生

点胶阀门是点胶机的关键组成部分，它负责控制胶水的流动。常见的点胶阀门有手动阀门、气动阀门和电动阀门等。手动阀门需要人工启动开关，适用于简单的点胶任务；气动阀门通过气压控制开关，适用于高精度和高速点胶；电动阀门通过电机控制开关，适用于需要精确控制的点胶任务。点胶机的工作过程一般包括以下几个步骤：首先，设定点胶的位置和路径，可以通过编程或者手动操作来实现；然后，将胶水注入点胶机的胶桶中，并连接好胶水供给系统；接下来，调整点胶阀门的开关时间和开关频率，确保胶水的流量和点胶的位置符合要求；启动点胶机，开始点胶作业。购买自动视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电详询。

胶水不同，点胶机对产品有影响吗?因为产品的尺寸和形状不同，并且分配过程也不同，所以完成产品分配所需的时间也不相同，而是应该根据它们制造的产品进行调整。分配器的分配速度也与胶水的固化时间有关!点胶机的出胶量稳定吗?点胶机的出胶量可以调节到所需的结果。点胶机的胶量大小、出胶速度、出胶时间和停胶时间只需通过电脑改变，操作简便。自动点胶机采用高配置、稳定的机器和精细的点胶附件，保证点胶机点胶量的稳定。一台点胶机能生产不同的产品吗?自动点胶机可以存储数百个程序，粗拥有巨大的内存。预先输入对应于每个产品的分配参数。当需要分配时，可以通过直接调用手柄上的参数来直接执行分配。没有必要增加点胶机。购买三轴点胶机请找常州三匠智能科技有限公司。常州视觉点胶机生产厂家

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随着行业的的发展，电子行业对自动点胶机的需求也在迅速增加。实现高水平的电子点胶加工并不简单，它需要确保以下几个技术点。胶量一致性点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数，移动速度匹配实现目标要求值。点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响，胶量会发生变化，必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围，必须及时调整，确保胶量随时符合要求值。对于胶量监测，电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%，在要求较高的情况下，取中心值±5%。常州视觉点胶机生产厂家

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