聚脲施工弹性体具有固化速度快、反应活性高、垂直面和任意曲面可连续喷涂不流挂等工艺特点。聚脲施工弹性体对钢、铝、钢筋混凝土、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等金属、非金属底材均有极强附着力。以混凝土基材为例,聚脲弹性体对混凝土的粘结强度≥5Mpa,超过混凝土间粘结强度。聚脲施工弹性体时不用催化剂,5~20秒钟凝胶,10分钟达到步行强度,可连续喷涂,一次施工厚度无限制,施工周期短、效率高。节点细部施工较方便,不需要纤维增强层。联创新材努力提高产品质量加大产品开发力度。淄博阻燃型聚脲厂家
喷涂聚脲施工质量的关键,可以分为金属底材以及混凝土底材。下面就介绍一下聚脲喷涂底材要怎么处理。1.混凝土底材处理:对混凝土预制件进行抛丸处理或用角磨机和高压水枪等表面的灰尘浮渣。等底材完全干燥后用堵缝料进行表面找平,需要堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后掉表面的污物刷涂或是辊涂一道配套底漆待用。底漆重涂间隔长为24小时短为3小时。2.金属底材处理:先将底材喷砂处理到Sa2.5级,对于焊缝等缺点部位用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡等环氧腻子固化后用角磨机磨平,然后清洁底材辊涂或是刷涂两道配套底漆。淄博纯聚脲厂家联创新材配合经销商,客户,以及用户共同成长。
管道防腐一直是管道行业一大难题,之前业内应用较为的是3PE防腐层,可是补口问题一直是致命缺点,虽然后来有出现了双层熔结环氧粉末,也具有附着力好,耐腐蚀、与阴极保护配套等独特优势,可是也有其缺点,也就是耐紫外线差、不耐磕碰等劣势后被很快淘汰,直到聚脲防腐的出现。喷涂聚脲应用于管道接口,施工方便,且解决了以上两种材料出现的问题,所以成为管道行业较为流行的防腐的技术,至今仍未被取代。管道防腐聚脲,由半预聚体、改性氨基聚醚、胺扩链剂、等原料现场喷涂成型。对于石油、煤气等管道,侵受强烈的腐蚀,聚脲喷涂很到很好的防腐作用。经聚脲处理后的管道能够保持很好的连续性和完整性,使整个管道系统密封完整、无接缝,确保了管道的整体防腐功能和超常寿命。对于石油、煤气等管道,侵受强烈的腐蚀,聚脲喷涂很到很好的防腐作用。
给大家总结了一下聚脲喷涂聚脲涂料的六大特性:一、耐腐浊性能除一些强氧化剂外,酸,碱,盐,水,油介质中的聚脲涂料表现出良好的稳定性,加强盐雾介质的对比试验,1000小时后,聚脲和20#钢板涂层没有变化,钢中粘合剂中聚脲没有变化,而试样的腐蚀厚度为4毫米,实验证明聚脲涂层在海洋大气中。二、耐候性聚脲涂料聚脲涂料可在恶劣条件下长时间使用,耐紫外线,冷热冲击,防风,防霜,防雨,防雪,可在室外长时间使用,不会产生粉末,开裂或脱落。老化试验表明,在不同气候条件下,南极,撒哈拉和南美雨林的应用实践证明了风化寿命超过50年。三、温度限制聚脲涂料聚脲涂料可在-50℃~100℃的温度范围内长时间使用,并可承受150℃的短时间热冲击。四、性能可以调整聚脲涂料通过不同的配方,分子量,支化度和添加剂成分,调整材料的物理性能,满足不同用途,不同数量的支链和支链长聚合物的要求,可以使涂料的硬度从软橡胶要发挥自然,调整,和同事调整耐磨性等机械性能,加入短玻璃纤维等,增强材料,适当的添加剂可以进一步提高耐磨性,加入各种涂料,制成丰富多彩产品表面。五、机械性能聚脲涂料聚脲材料对各种底材具有良好的附着力。在混凝土粘结试验中。联创新材凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。
适用范围:a)桥面、涵洞框架结构、建筑及地下工程防水;b)混凝土承台、桥墩、无碴轨道现浇混凝土道床板、混凝土底座及其它混凝土结构的耐久性防护;c)海洋及化工等重腐蚀环境下的钢结构及混凝土结构的防腐。聚脲弹性体在主要适用领域内的技术优势:1.建筑及桥面防水彩钢板聚脲防水喷涂工程目前建筑和桥面防水大多采用防水涂料与防水卷材相结合的方法,尽管能起到一定的防水效果,但也存在许多问题,如防水涂料与防水卷材之间的附着力不好、防水材料与混凝土表面的附着力不好、边角等处容易出现漏涂、卷材连接处不密实等,使得防水层在使用中经常出现漏水现象。采用聚脲喷涂弹性体取代其它传统的桥面防水层,不解决聚氨酯防水涂料与防水卷材之间粘结不好、卷材之间的搭接、防水涂料的封边以及施工周期长和防水涂料在施工中的对环境污染等技术难题,而且环境适应性好、施工速度快,可使整个防水层成为一个整体,完全防止有害介质的浸入,极大地延长桥梁结构的使用寿命。2.工业重防腐聚脲弹性体材料涂层连续、致密、无、无接缝,一次成膜厚度大,因而在酸、碱、盐、地下和海洋等恶劣环境条件下,表现出优异的重防腐性能。配合先进的施工工艺。联创新材拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。淄博阻燃型聚脲
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应用防腐涂料是长距离管道常用的防腐方法之一。其中,融合环氧粉末和三层聚乙烯涂层已成为新世纪以来使用的长距离埋地管道防腐涂料。中国西气东输工程长输管道的防腐涂料就是这种材料。三层聚乙烯的防腐涂层结构是指以熔融环氧粉末为底层,粘合剂为中间层,挤出聚乙烯为外层的管道涂层的防腐结构。由于这种涂层结构结合了熔融环氧粉末和聚乙烯涂层的优点,因此具有优异的抗冲击性,电绝缘性,耐候性和抗阴极剥离性。但在过去的15年中,又发现三层结构涂层有大面积的剥离现象和修复严重的解剖和完全失效的情况,而高压绝缘涂层的失效阻塞了管道的阴极保护电流,从而造成严重管道腐蚀,因此市场迫切需要新材料更耐腐蚀,不易脱落。聚脲材料的出现恰好满足了管道防腐的这些要求。管道防腐工程中的聚脲可以真正实现整个管道的无缝完整,即达到同样质量,相同结构的管体,管件,接头和伤口防腐层;新建管道易于修复,并建有聚脲防腐层,可以很容易地保证防腐层的质量。先进的施工技术,打破了传统防腐涂料需要加热和卷绕的缺点,喷涂厚度可达1~2mm,简化了涂装工艺。聚脲技术集成了优异的物理性能,耐腐蚀性和施工性能。淄博阻燃型聚脲厂家
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