从表中可以看出，这是镀层附着量相对比较大的SD产品，在钢板距边缘60mm处，正面和反面镀层重量的差异达26g/㎡，比距边缘120mm处的9g/㎡大了近两倍，说明正是由于镀层附着量差异造成的这种“梨皮斑”缺陷。那么为什么镀层附着量差异会造成这种缺陷呢？这是因为锌铝镁产品的色泽与镀层附着量非常敏感的原因。如果局部镀层附着量较大，冷却速度较慢，在结晶时晶粒有足够的时间长大，该处晶粒尺寸大于正常部位。前面说过，如果是大锌花产品到不要紧，如果是零锌花产品就会出现比较严重的色泽偏差，但严重的是锌铝镁，SD锌铝镁晶粒偏大时内部的先共晶富铝相很发达，对光线的折射较强烈，所以色泽就很不均匀，有一点点的小白点，看起来就像梨子的表皮一样了。黄石高铝镀锌铝镁，带喷码！安徽镀锌铝镁怎么样

镀锌铝镁的常见特性，在这三个特性中的几条只有好处，没有坏处，但第二、第三条都是双刃剑。与镁一样，铝在锌铝镁镀液内的含量很高。一方面铝抑制了锌与铁的反应，但铝与铁的反应更加激烈，成为主要矛盾；另一方面，铝极易氧化的问题也会带来一系列的问题，同样成为锌铝镁产品生产的一大难题。3硅的作用和影响硅的加入，主要是为了抑制铝和铁的反应，减薄镀层与钢基之间的化合物层，提高加工性能，这一点与所有的高铝镀层的原理一样。上海镀锌铝镁订做价格首钢AZM镀锌铝镁光板，0.6*1000！

镀镁铝锌工艺流程  镀镁铝锌是一种能够提高金属耐腐蚀性能的工艺，在工业制造、建筑材料和汽车等领域得到了广泛应用。其工艺流程主要包括以下步骤：1.预处理：将需要镀镁铝锌的金属表面进行预处理，去除表面的油污、锈蚀等杂质，以便于后续的电化学镀镁铝锌过程。2.喷酸：将经过预处理的金属物件经过喷酸处理，去除表面的氧化物和金属表面形成的氧化皮，以达到金属表面清洁的效果。3.进行镀前处理：将经过喷酸处理干燥的金属物件进入电镀槽中，进行脱脂、酸洗、水洗、中和等过程。

按欧标EN10346-2015的定义，锌铝镁镀层是一种主要成分是锌，此外铝和镁的含量在1.5~8%之间（其中镁含量不低于0.2%）的三元合金镀层。为什么欧标中锌铝镁镀层规定的铝镁比例是1.5~8%这样一个范围，而不是像镀铝锌镀层中铝含量55%这样一个固定值？这是因为钢厂在投入大量研发资金开发新产品后申请了商标，于是后发钢厂为了避开**对成分进行了调整，也导致不同的厂家的锌铝镁镀层成分比例略有差异。这些微调过镀层成分的产品通常都被认为是“锌铝镁镀层钢板”，所以欧标在改版时为了“顾全大局”，设定了一个范围。首钢镀锌铝镁，耐腐蚀性好！

锌铝镁镀层分类绝大部分镀层中镁Mg含量≤3%，又根据镀层中铝含量的不同，将锌铝镁镀层分为：（1）低铝锌铝镁镀层，铝含量：1-3.5%，该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成。（2）中铝锌铝镁镀层，铝含量：5~11%。（3）高铝锌铝镁镀层，铝含量：55%，该镀层是在热镀铝锌基础上添加一定的镁和其他元素形成。锌铝镁镀层的特点与热镀锌、镀锌铝、锌铁合金等传统镀层相比，锌铝镁镀层具有更优异的耐腐蚀性能。由于锌铝镁合金镀层比较薄、致密，不易发生镀层剥落宝钢黄石镀锌铝镁钢卷，质保30年承诺！上海镀锌铝镁订做价格

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因锌铝镁镀层和冷却不均匀造成的“梨皮斑”缺陷分析国外某公司在试产SD产品的初期，出现了部分“梨皮斑”缺陷，如下图所示，在产品的边部，板面色泽与中间部位有一定的差异，有像梨子的表皮一样的麻点，影响了产品的外观，遭到了客户的投诉。仔细观察钢带边部缺陷部位，并略作放大分析，发现缺陷部位在宏观上结晶晶粒和粗糙度均比中间部位大，因此对光线的折射与中间部位不一样，看起来色泽有差异。其实，这样的缺陷在镀锌生产过程中是很常见的缺陷，对于大锌花产品而言，色泽差异都被锌花掩盖了，而无锌花产品就比较明显，有一定经验的镀锌都知道这是镀层附着量不一致造成的。于是，对钢带边部镀层附着量进行了检测，结果如下表所示。安徽镀锌铝镁怎么样

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