重切削・立铣刀用BIG美夹倍力型刀柄MEGADOUBLEPOWERCHUCK;铣刀柄进一步加强，与主轴近乎一体的高刚性本体。螺母与本体完全紧贴,锁紧螺母时，螺母的端面与本体完全紧贴。真正地保持了近乎一体的刚性，即使重切削，也可实现无振动的高精度加工。可靠、准确的冷却液对策,根据实际用途，我们提供了刀尖给油,端面给油2种冷却液方式。通过与两面定位刀柄的双倍紧贴，刚性提高约1.4倍!!与其它公司的强力铣刀柄的等价静刚性相比，发挥出了约1.4倍的刚性。BIG以独特的设计，生产技术，完善的生产，管理体制和丰富的经验，向用户提供商高精度，好质量的产品。BIG刀柄，就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司，用户的信赖之选。上海高速BIG刀柄出厂价

   孔的加工方法及精度:钻孔精度:IT10~IT13粗糙度:。镗孔加工：镗孔加工就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在后面的工序上。使用粗镗刀，相对于钻扩孔和铣孔，镗孔特点：■加工范围大，Φ20-830mm■孔的形位精度好■切削效率高。使用精镗刀，相对于铰孔，精镗有特点：■加工精度高(形位精度好)■加工效率高(切削速度高,不同材质对应不同刀片)■柔性好(直径可调)■加工范围宽：Φ1-880mm■成本低(刀片可换)。模块式镗刀：可根据加工孔的深度、形状、孔径以及工件材料等，选择适当的基础柄、镗头、刀片座、刀片以及延长器、减径器、倒角环等进行组合。降低工具成本、减少工具数量、便于工具管理。浙江日本BIG刀柄工厂直销苏州默斯曼尔机械科技有限公司为您提供BIG刀柄，有想法可以来我司咨询！

   高精度弹簧刀柄新倍比高精度弹簧夹头夹持直径：φφ20BTDVHSK_ABIGCAPTOST车床用配件端口处跳动精度1μm的高精度弹簧夹头系列。适用于钻头、立铣刀、铰刀、丝锥加工等各种加工。接近亚微米的高精度夹套新倍比夹套从选材到加工、以及热处理都凝聚了BIG多年的技术经验，所有产品都经过2次检查，并采用严格的品质管理，是值得信赖的高精度夹套。支持高精度的新倍比螺母热处理后精加工的螺母螺纹，保证锁紧时夹套不受扭曲力的轴承滚珠设计，此双重效果下可稳定锁紧高精度夹套。另外，防止滚珠在高速旋转离心力的作用下飞出的机构设计，也保证了稳定加工。对应不同用途的冷却方式带油封功能的内冷螺母。拆掉内部的PS密封圈后可以使用端面给油。

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    BIG刀柄锥柄本体的日常维护与保养:刀柄锥柄本体可以分为三大部分：1、刀杆部分；2、法兰部分（需格外注意保护法兰端面贴合部分）3、锥柄部分（需注意锥部锥面贴合部位以及内部卡持部分）刀柄锥柄本体的日常维护和保养：1、使用前观察刀柄，确保法兰部分、锥柄部分重要贴合面没有锈迹、伤痕。对于其他部分出现影响整体平衡性的锈迹、伤痕到刀柄要及时维修、更换；2、使用后应当及时使用洁净的工具擦拭或吹净刀柄上沾有的切削液、铁屑。待干燥后及时喷涂防锈油。3、保存：整体清洁后待干燥后喷涂防锈油，并放置在干燥的常温环境中.高精度弹性夹套的日常维护与保养:高精度弹性夹套四个重要部分：1、夹套与夹持刃具的接触面；2、夹套与螺母间的接触面；3、夹套与刀柄锥孔的接触面；4、夹套收缩用狭缝。维护保养时要着重关注此四部分：1、使用前：确保该四个部分结构完整，没有损伤，没有锈迹；2、使用后：及时清洁附着在该四处的灰尘、铁屑并喷涂防锈油，如有损伤及时更换；3、保存：整体清洁后待干燥后喷涂防锈油。 BIG刀柄的参考价格大概是多少？重庆热缩BIG刀柄厂家报价

BIG刀柄的整体大概费用是多少？上海高速BIG刀柄出厂价

      数控刀柄材料“对症下药”，重视超硬超细材料的开发环保要求的提倡，干切削技术和微量冷液却、低温气冷却技术应运而生，对切削刀具材料（及涂层）的抗高温性能提出了新要求——优良的高温红硬性、高温抗粘合性、高温摩擦性能等对实施干切削数控刀柄的使用性能至关重要。数控刀柄涂层发展迅速，新涂层层出不穷刀具涂层是决定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一项关键技术，符合节约型发展的要求：切削效率显著提高，刀具性能明显改善、使用寿命成倍增加，既节省了资源，又降低了成本。近年来，刀具涂层技术发展空前迅猛，新的涂层装备和涂层材料层出不穷。上海高速BIG刀柄出厂价

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