乳化液在使用过程中，其碱度或酸度的变化与乳化液中发生的氧化反应有关。乳化液的PH的变化，与游离脂肪酸含量的变化也有关，PH的变化容易增强轧制油的水解，产生皂化和可能改变乳化液的效能。PH﹤5时，乳化液就不稳定，而且可能产生变质酸败，PH﹥8时，乳化液的颗粒度就变小，引起冷轧时的润滑困难，影响轧制速度。电导率是体现在乳化液中的全部无机盐成分的大小。通过电导率的测量我们可以得知乳化液中各种离子的大小，多少及变化趋势。当乳化液在使用过程中PH值突然下降，而电导率上升，这就可能时无机盐进入了乳化液中（如酸洗清洗槽酸浓度过高，带钢上的残留酸带入轧机）这样带钢就易生锈和受到侵蚀。当PH突然上升，电导率也突然上升，可能时含碱物质进入了乳化液。电导率太高，就说明溶液中铁含量和灰分含量很高。

冷轧、热轧两者的区别：冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。冷轧与热轧的分别主要是轧制过程的温度。“冷”为常温，“热”为高温。从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600℃。

无锡市高润杰化学有限公司是一家专业的工业介质解决方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有无锡市化工厂油脂联合产销组、公私合营无锡联合油脂厂、地方国营无锡炼油厂等，2002年通过资产整合后更名为无锡市高润杰化学有限公司，已有77年专注于润滑产品的历史。2008年与中国石油天然气股份有限公司合资成立了无锡中石油润滑脂有限责任公司。公司目前是江苏省民营科技企业、科技型中小企业、市级专精特新企业，同时获得无锡市认定企业技术中心。 目前自营高润杰和锡炼品牌产品。公司现位于江苏省无锡市锡山区东港镇新材料产业园，占地面积3.7万平方米，目前单班次年生产能力可达3.9万吨，成品库总容积600吨以上，罐区储存容积1500m3（可扩展至4900m3）。公司通过ISO9001质量体系认证和IATF16949质量体系认证，拥有多项授权发明和实用新型专利。公司主要研发、生产和销售特种润滑油（设备用油）和金属加工液（工艺用油）两大类产品，包括润滑、热传导、力传输、密封、切削、成形、防护、处理和非金属等九条产品线。

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