国家标准将球墨铸铁的牌号分为八种见表6-11，牌号中“QT”是“球铁”汉语拼音字首字母大写，后面两组数字分别表示比较低抗拉强度和**小延伸率。球墨铸铁的化学成分，和灰铸铁相比，碳、硅含量高，锰含量低，磷、硫含量要求严格控制。一般含量范围是：wc＝3.6%～4.0％，wSi＝2.0%～3.2％，wMn＝0.3%～0.8％，wP＜0.06％，wS＜0.05％此外，球墨铸铁是需要加入球化剂和孕育剂处理而得到的，我们国家常用球化剂是稀土镁，常用孕育剂是硅铁，所以球铁中还含有稀土和残余镁。精心设计的铸铁件，提升设备整体性能。盐城灰铁铸铁件厂家

影响质量因素

铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。

制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。然后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对专业铸铁件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。 盐城电机铸铁件厂家这款铸铁件设计独特，提升整体美观度。

影响质量因素

铸铁件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

合理的铸造工艺。即根据铸铁件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得好的铸铁件。

根据国家标准GB］348－－88规定，球铁分为八个牌号，牌号中‘QT'是球铁二字汉语拼音的字头球铁具有上述优异的机械性能、有时可用它代替碳素钢，应用于负荷较大受为复杂的零件如珠光体基的球铁常用于制造汽车、拖拉机中的曲轴、连杆、凸轮等。还可做大型水压机的工作缸、缸套及活塞。而铁素作基的球铁多用于制造受压阀门、汽车后桥壳等。6可锻铸铁它是由白口铸件经热处理而得的一种**度铸化与灰铸铁相比，它具有较高的强度、塑性、韧性，而耐磨性和城探性优于普通碳素钢，所以可部分代替碳钢、合金钢和有色金属。选用铸铁件，为设备提供坚实支撑。

球墨铸铁的主要成分——与灰铸铁相比，主要特点是高C、高Si、低S。

球墨铸铁的显微组织——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。

球墨铸铁的生产方法——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。

球墨铸铁的性能——球状石墨对基体的割裂作用影响较小，因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。

球墨铸铁的热处理

（1）退火——目的是为了获得铁素体基体组织和消除铸造应力；

（2）正火——目的是为了获得P或P+F基体，细化组织、提高其强度和耐磨性；

（3）调质——为了得到良好的综合力学性能；

（4）等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。 这款铸铁件，以其独特魅力赢得市场青睐。常州球铁铸铁件生产厂家

铸铁件具有良好的吸震性能，保护设备安全。盐城灰铁铸铁件厂家

低温球墨铸铁的生产过程需要严格控制各项工艺参数，以保证材料的质量稳定性。常见的质量控制手段包括成分分析、金相检查、力学性能测试等。此外，还需要对生产设备进行定期检修和维护，以确保生产过程的稳定性和可靠性。六、标准化与认证低温球墨铸铁的标准化对于保证其质量和推动应用具有重要意义。目前，国内外已经制定了一系列的标准和规范，如ASTMA842、ISO17804等。通过符合这些标准的生产和检测，可以获得相应的认证，提高产品的竞争力和市场认可度。盐城灰铁铸铁件厂家

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