炉温均匀性 TUS测试：九点法测试TUS时，测试偶应便于绑扎在测温架，随测温架从炉底门进入炉内，测试偶采用N型铠装热电偶，热端直径尺寸不低于1.5mm。TUS测试偶采用N型热电偶，数量9支，品牌重庆大正或TC品牌。以上所有热电偶（控温偶、记录偶、低温偶、报警、SAT测试偶、TUS测试偶）应满足AMS2750G要求，精度≤±1.1℃或±0.4%。热电偶均需附带校准证书，校准机构需要有CNAS资质，且证书符合AMS2750G要求。热电偶延长线应符合规范ASTM E230允许的规范。热电偶延长线应单独分布，不能有接头。工艺热电偶延长线（精度为±1.1℃）应配备进口插接头，延长线应为与热电偶热电特性相同的屏蔽线。江苏新江南炉业科技有限公司铝合金固溶炉值得用户放心。江苏均热炉厂家价格

上位管理机存储大量的完整的历史数据，供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式，可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换，对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。安徽工业炉设备厂家江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉，有想法的不要错过哦！

掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成，冷却速度变频可调（设备自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。

江苏新江南炉业科技有限公司位于江南水乡镇江丹阳，交通便利，占地面积20000平方米，主厂房面积达12000平方米。公司是一家集技术创新、生产制造于一体的，成立了镇江市新能源热工装备工程技术研究中心。公司主要设计生产各类热处理设备，包括电阻炉、燃气炉、蓄热式炉、移动罩式炉、井式炉、滚筒炉等，并可根据用户需求设计制造非标准的热处理设备和自动化热处理生产线。公司秉承“客户在我心中、技术在创新中、品质在服务中”的经营理念，产品满足用户需求，以诚实守信的原则欢迎客商光临指导和合作。公司以科技、人才、创新和服务为基础，取得了不凡的业绩，将继续努力在事业发展中取得更大的成就。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉，期待为您服务！

炉温均匀性测试稳定性：在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时，2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟；测试条件：空冷。系统精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G进行；仪表类型：C类或C类以上；按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度：空炉由室温升至550℃小于90分钟；固溶炉温回复时间（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回复时间≤60min（到温入炉）制品厚度≤2.5㎜：回复时间≤30min（到温入炉）淬火转移时间：≤5S、7S、10S、15S；要求分档控制，转移时间为：自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到：20℃/h，且设备可以根据实际工艺控制冷速，且缓慢冷速可调整。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司，欢迎您的来电哦！退火炉设备厂家

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风机、导流、掺冷及换气装置：热处理炉应配有循环风机，风机系统应具有超温报警和紧急停止按钮功能，并具有变频调速功能。单台风机风量56000m3/h，风压850Pa，功率22KW（循环风机技术参数由**终设计确定），风机电机采用变频电机，整体采用ABB变频器控制，实现变频调速功能。大风量热风循环次数达到≥2次/秒，充分搅拌炉气，保证达到炉温均匀性。风机轴承和叶片选用镍铬钢或更质量钢制成，轴承和叶片应可长期耐700℃以下高温不变形，并安装润滑油泵系统，在风机附近采用按钮控制。江苏均热炉厂家价格

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