防止局部油温过高，提高淬火工件的冷却速率。本实用新型进一步设置为：所述油槽本体的外侧壁上设置有控制器，所述油槽本体的内侧壁上设置有*雾感应器，所述*雾感应器、油泵、升降机构、驱动机构以及油*净化器均与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，淬火冷却时，高温工件与淬火油接触，产生大量*雾，触发*雾感应器，*雾感应器将信号传输给控制器，控制器向油*净化器和油泵发出指令，控制油*净化器和油泵工作，直至油*浓度降低至设定值以下，*雾感应器停止报警，控制器得到反馈，控制器控制油*净化器关闭，经过一定时间后，控制器向升降机构和驱动机构发出指令，升降机构和驱动机构工作，将工件运出油槽本体，并关闭油泵；设计的*雾感应器，可向控制器提供信号，实现了油*净化器的自动启停，节约电能，降低生产成本，设计的控制器，使淬火工件的淬火冷却过程无需人工操作，由控制器自动执行，提高工作效率。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：1.通过设计的可封闭的移动门，使淬火冷却产生的油*集中于淬火油槽中，通过淬火油槽连通的油*净化器进行油*处理，避免对密封箱式多用炉内的其他装置造成污染，便于密封箱式多用炉清洗；2.通过设计双向螺杆。成都热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南超速淬火热处理油厂家供应

    表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。上述淬火油的制备方法如下：(1)按比例称取18份精制基础油，在40℃条件下，分别将4份催冷剂、(搅拌速度为220rpm)均匀，得到淬火油a液；(2)按比例称取余下份数的精制基础油，加热至40℃，同时加入(搅拌速度为220rpm)均匀，得到淬火油b液；(3)将淬火油a液加热至50℃，边搅拌(搅拌速度为180rpm)边将淬火油b液滴加(滴加速度为)入淬火油a液中，同时加入余下的表面活性剂和抗氧化剂；(4)搅拌2h后冷却至室温静置1h，得到本对比例的淬火油。本对比例中的淬火油的比较好使用温度为40～60℃，运动粘度为10～18mm2/s，比较大冷却速度为105～115℃/s，针对材质为gcr15、厚度为2～10mm的轴承工件进行淬火、清洗、回火后，观察到轴承的外观如图5所示，轴承表面呈现灰黑色且轴承变形量严重超标，不能使用。云南超速淬火热处理油厂家重庆快速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    3)将淬火油b液加热至70℃，以边搅拌边加入的方式，加入4份的催冷剂，搅拌速度为300rpm，搅拌2h，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40～100℃，运动粘度为30～80mm2/s，且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。并且本实施例淬火油比较大冷速为88～90℃/s，适用于材质为gcr15、厚度为5～8mm的轴承，在经过淬火后，如图2所示，观察到轴承为均匀一致的白亮色或银白色；之后，清洗：先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右，然后经喷淋装置进行喷淋清洗，此时，如图3所示，轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附，***于温度为160～180℃回火炉内，经过120min以上回火，回火后，如图4所示，观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。在淬火过程中，即使在淬火油中添加光亮剂，其光亮剂的作用是保证轴承在淬火的过程中始终保持原色；在淬火冷却过程中，当轴承温度冷却低于300℃以下时。

    快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别在其冷却速度快，主要用于淬透性差材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。该油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业的保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共滲淬火，也可用其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。比较高使用油温不超过100℃，以保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其它油品混入，少量水分可能严重影响淬火零件表面状态；保护气氛中应严格控制炭黑和硫含量，它也影响零件淬火后的质量。4、快速淬火油。快速淬火油主要解决大中型金属零件淬硬性的问题，是一种用量大，使用面积广的淬火冷却介质。冷却性能是其关键指标，要求油品有足够快的冷却速度，即当零件处于高温区时有强大的冷却能力，防止珠光体产生。在低温区时冷却速度缓慢，以防止零件的变形和开裂。快速淬火油适用于盐炉、箱式炉、井式炉和连续淬火炉作为淬火冷却介质，可用于处理40Cr、40MnB、CCr15等轴承钢、合金结构钢、低碳钢及其它合金钢，是中、大型零件和堆积件渗碳、碳氮共渗淬火的理想冷却介质。快速淬火油具有**的冷却性能和热氧化安定性。贵州等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    发明人在研发过程中发现，即使现在的淬火油中都加入光亮剂，但效果并不***，甚至还有相反的负面作用。经检索，****申请号为，申请公开日为2011年3月14日的**申请文件公开了一种轴承用淬火油及其制备方法。该**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的组分如下：基础油79～，催冷剂1～8份，光亮剂～5份，抗氧剂～8份。该发明采用**二类基础油做原料，添加不同比例成分的催冷剂、高温抗氧剂、光亮剂组成轴承用淬火油，使轴承淬火冷却后的颜色达到均匀银白，**、硬度达到或超过国标要求，轴承热处理后的变形量比标准要求值降低30％，同时油品寿命达到五年，降低工厂使用油品的成本。但是，该轴承**淬火油的光亮剂只能保证轴承在油槽内淬火时的颜色，不能保证轴承上淬火油的清洗，进而导致轴承上含有残余淬火油使得回火后产生颜色变化。再如，发明人于2019年2月22号公开了申请号为**淬火油及其制造方法，该淬火油的组成成分及各组分质量份数为：精制基础油25～37份，催冷剂2～4份，抗氧化剂～，光亮剂～，表面活性剂～。该发明提供一种板簧**淬火油及其制造方法，能够结合板簧材质的淬透性与临界淬透厚度，调整淬火油的冷却能力。云南热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南超速淬火热处理油厂家

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    液体石蜡的质量超过十二烷基硫酸钠的两倍时，会导致金属表面张力过大，使淬火油得润湿性变得很差，淬火时不利于淬火油冷却性能的发挥，同时，液体石蜡的质量低于十二烷基硫酸钠的两倍时，十二烷基硫酸钠的加入量过多会导致其出现部分未溶现象，后续清洗会导致出现大量泡沫；(2)本发明的淬火油中光亮剂为咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物，其混合质量比推荐2:1，可以保证淬火时工件表面的光洁性；光亮剂与分散剂搭配使用一方面可以有效解决工件整个热处理过程中的颜色问题，光亮剂保证了淬火出油时工件的颜色，而分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附，降低淬火油的消耗，减少因轴承套圈清洗不干净，在回火过程中产生的颜色问题；另一方面，由于十二烷基硫酸钠的添加，容易在清洗时产生泡沫的问题，咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物作为光亮剂，可以有效减少泡沫量，提高清洗的效率；(3)本发明淬火油配方中含有催冷剂，催冷剂为聚异丁烯和多元醇酯的混合物，聚异丁烯主要是提升淬火油冷却速度，且效果较好，而多元醇酯主要是为了实现淬火油冷却性能小范围的精细调控，以便用于不同尺寸的轴承；其混合质量比为2：(1～6)，通过添加比例的调节，对冷却速度进行调节。云南超速淬火热处理油厂家供应

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