精细化工行业，精细化工指生产精细化学品的工业，通称精细化学工业。该行业产品指具有特定应用功能，技术密集，商业性强，产品附加值较高的化工产品。目前，中国精细化学品大体可以分成：农药、染料、颜料、试剂和化学药品(原料药)等在内的十一类细分产品。2023年，我国精细化工市场规模约为7万亿元，2018-2023年的年复合增长率约9.7％，预计2027年市场规模有望超过11万亿元。与此同时，我国精细化工率（即精细化工产值占化工总产值的比例）也在逐年提高，从2016年的36.5%提升到2021年的41.2%，预计到2025年，我国精细化工率将提高到55%。压力容器的压力传感器需定期检测和维护，确保准确度。高压压力容器制造

压力容器的常见形式：（一）固定式压力容器：立式容器、卧式容器、球罐、快开门压力容器；（二）移动式压力容器：汽车罐车、长管拖车，（三）气瓶；（四）氧仓；压力容器管理：简单压力容器的管理不简单，简单压力容器不需要办理使用登记手续，在设计使用年限内不需要进行定期检验，使用单位负责其使用的安全管理。发生异常时应及时邀请检验机构进行检验；达到设计使用年限后应当报废或进行定期检验；发生事故时，按照《特种设备事故报告和调查处理规定》进行报告和处理。储气罐压力容器设备压力容器的温度和压力监测系统可以帮助及时发现异常情况。

危害种类：压力容器爆裂是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。压力容器破裂分为物理爆裂现象和化学爆裂现象。所谓物理爆裂现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆裂现象还有化学反应高速释放的能量，其爆裂危害程度往往比物理爆裂现象严重。关于压力容器（气瓶），相信从事现场施工的家人们都不陌生，咱们常常会跟氧气瓶、乙炔气瓶、氮气瓶等打交道，别看它只是一个小小的气瓶，与其有关的国家标准近68项，在日常使用中有诸多安全管理要求，相信在施工现场因气瓶安全管理问题被安监部门抓到的家人们不占少数！那么气瓶到底都有哪些需要注意的地方，这里就跟大家一起来学习学习！

什么叫气瓶，容积不超过3000 L，用于储存和运输压缩气体、液化气体的可重复充装的可移动的容器叫作气瓶，是运输压缩气体和液化气体较常用的容器。常见的气瓶有无缝气瓶、焊接气瓶、缠绕气瓶、低温绝热气瓶、内装填料气瓶等。气瓶的组成：1、主要部件：包括瓶体、瓶盖、阀门等。2、附气瓶附件：瓶阀、瓶帽、保护罩、安全泄压装置、防震圈、气瓶专门使用爆破片、安全阀、液位计、紧急切断和充装限位装置等。我们现场常见的充装乙炔和氧气的无缝钢瓶必备的附件有瓶阀、瓶帽、防震圈，但是在检查中经常发现会有缺失。进行压力容器的技术改造时，需经过严格的技术评审，确保改造方案的安全性。

材料代用需注意以下事项：材料代用规定，在设备的设计和制造过程中，常常受到材料的采购和选择困难或者是处于在经济上的不足考虑和分析，材料代用在压力容器的设计中普遍应用。《固定式压力容器安全技术监督规程》在压力容器材料代用中做了明确的规定，在其设计和制造中，主要要求是通过压力容器的承压部件材料的选择中要和被代用的材料不只外形质量相似，而且要充分考虑材料的化学成分、尺寸标准、性能指标和监测方式进行合理的代用。材料代用较基本的原则是：在代用中要杜绝各种指标不达标材料的应用，严格确保材料质量和达到一定保证，在技术上代用材料的技术要求不能够低于被代用材料，可以通过多种材料选择方式对材料进行检测和测试。压力容器在使用过程中需要遵守操作规程和安全措施。储气罐压力容器设备

当压力容器发生泄漏时，应迅速采取应急措施，确保工作人员的安全及周边环境。高压压力容器制造

加工误差主要预防措施有：(1)成型操作严格按工艺技术要求进行。(2)用检查样板严格控制加工件的形状。(3)模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上，充分考虑压力容器部件加工成型中和成型后发生的变化，冷成型模具要考虑成型件的回弹量，热成型模具要考虑成型件冷却后的收缩量。组装误差变形，压力容器壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变形，称组装变形。其预防措施：(1)壳体组装应使用定位卡具，直径较大、厚度较薄的壳体，组装时筒节还要加支撑，严格限制壳体对接边的错口。(2)壳体卧式组装应在托辊上进行，并用直线检查其不直度。(3)分段预制的压力容器，安装时要设定位卡具，并用经纬仪检查其不直度。高压压力容器制造

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