BOPET膜镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题：VMPET涂胶时，烘箱温度尽量降低，加大通风且控制好张力。负面影响是乙酸乙酯的挥发程度受影响。相比之下VMPET涂胶时会影响镀铝层的剥离强度。减少熟化时间。这可以减少胶黏剂固化收缩应力对镀铝层的影响。内层薄膜的影响。有些厂家在复合PET//VMPET//PE时，经常是PET与VMPET复合后经过熟化，然后复合PE。但是PET//VMPET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。有些厂家时PET与VMPET复合后不经熟化直接复合PE。也会出现镀铝层转移的现象。一种现象的出现于各种薄膜、胶层及烘道温度、熟化时间等有直接关系，第二种现象的出现于内层膜厚薄及复合加工过程中张力、温度的控制等有直接关系。BOPET膜要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。广州耐磨BOPET膜品牌排行

BOPET膜印刷生产制作中，使用油墨不当会出现一些状况。胶黏剂浓度过高、黏度过大、容易将油墨反黏到胶液中，使印刷层的颜色发生变化。同时，如果胶黏剂的黏度太大，流动性就不佳，容易引起上胶不均，影响镀铝层表面的反光性能，产生斑点。油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的渗透性能不好，出现排斥现象，也会产生斑点。若复合膜干燥不彻底，溶剂挥发不充分，造成胶黏剂中残留溶剂太多，部分墨层被溶解上光，从而形成斑点，严重时熟化后还会形成许多微小的气泡。镀铝膜本身质量较差，有较多的透光点，油墨复合后由于镀铝层的反射率不一，形成斑点。浙江耐磨BOPET膜定制BOPET膜直接蒸镀法对基材的要求较高。

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、BOPET膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、包封等均为软包装。单层薄膜具有不同的优点，也有各自的不足。例如，BOPET膜具有很高的强度和优良的耐油性、阻气性、包香性、防潮性，但是它的热封性差;而聚乙烯薄膜的防潮性、热封性均较好，但阻气性、耐油性等性能较差。它们在单独作为塑料包装时就有性能上的缺陷，但是将聚酯薄膜与聚乙烯薄膜结合起来，就能既保持聚酯薄膜的比较强度和较好的耐油性、阻气性、保香性、防潮性，同时薄膜又具有良好的热封性。复合薄膜的作用是使多层薄膜复合在一起，既克服了单层薄膜的缺点，又集中了各层薄膜的优点而成为比较理想的包装材料。另外薄膜里印后复合，由于油墨夹在膜层的中间，墨层免受直接摩擦、划伤以及各种腐蚀性物质的破坏作用，既比较好地解决了塑料印刷中渗色、掉色问题，又避免了油墨直接接触食品、药品带来的安全卫生问题。

由于镀铝膜它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。目前应用极多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分极广，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。BOPET膜在航空航天领域具有潜在应用。

BOPET膜是—种极性薄膜，不用处理表面张力就有45～50达因，也就是无论印刷上什么类型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜。可是在涂上双组份聚氨酯胶，同样的薄膜干式复合后，尤其是与PE薄膜复合后，有时会发生印刷油墨层从PET胶上被胶粘附而发生脱层（(复合较厚的PE薄膜胶墨情况更甚）的现象，也就是PET薄膜上的印刷油墨层，在复合后，部分或全部转移到内层薄膜上的现象。因为BOPET膜有着优异的阻隔性，抗渗漏性也很强，故而溶剂很难渗入，相对油墨的溶剂吸入性就差些。而塑料表印油墨的连接料（树脂）与BOPET膜有较好的亲和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料复合里印油墨牢固度高。BOPET膜能有效阻挡红外线和紫外线的穿透。江苏电工BOPET膜公司

BOPET膜在包装行业应用普遍。广州耐磨BOPET膜品牌排行

BOPET膜主要生产高真空镀铝薄膜（含彩色薄膜）、高真空镀铝纸（含彩色镀铝纸）、电化铝、镀铝无纺布内衬纸、镀铝用水溶性涂料。产品极广应用于饮料、药品、酒类、化妆品、食品、礼品、等包装，是印刷复合工业用基础原材料。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。广州耐磨BOPET膜品牌排行

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