在定期检修，更换时需要拆卸轴承。拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调查时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以便拆卸作业顺利进行。拆卸过盈配合的外圈，如图 1.10 所示，事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔，用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸外圈。这些螺栓孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承，如图 1.11 所示，在轴承座挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。如轧钢机辊颈以及铁路车辆车轴用圆柱滚子轴承，应使用感应加热装置进行内圈的安装及拆卸。浙江NTN1211SK滚动轴承型号

NTN轴承尺寸表上列出了标准设计规格的油润滑及脂润滑的极限转速。一般而言，深沟球轴承、角接触球轴承及圆柱滚子轴承适用于高速。(4)旋转精度轴承的尺寸精度及旋转精度符合ISO及JIS等标准规定。要求高跳动精度的旋转轴或高速旋转机械上使用精度等级5级或以上的轴承。深沟球轴承、角接触球轴承或圆柱滚子轴承适用于高旋转精度的机械。(5)刚性轴承承受载荷时，滚动体与滚道面接触区产生弹性变形。有些机械要求弹性变形尽量减至**小。滚子轴承的弹性变形量小于球轴承。另外，某些应用场合要对轴承预先施加载荷，即预紧来提高刚性。预紧常常用于深沟球轴承、角接触球轴承及圆锥滚子轴承。浙江NTN2313SC3滚动轴承批发声音和振动视轴承的类型、安装条件、使用条件等而有所不同。

拆卸较小型的带紧定套轴承，用紧固于轴上的挡块支撑内圈，将螺母拧松后，垫上垫块，然后如图 1.18 所示，用榔头敲打衬套拆卸。图 1.16 所示为通过锁紧拆卸螺母卸除退卸套筒的作业。作业困难的情况下，如图 1.17 所示，可以通过钻孔或攻丝在螺母上设置多个螺栓孔，依靠拧入螺栓来拉拔衬套。大型轴承，利用油压拆卸更加容易。图 1.19所示为通过锥形轴的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承。操作中防止轴承突然脱落，建议使用止动螺母进行保护。

特殊的轴承材料种类及质量、制造工艺场合，与寿命相关的轴承特性将会发生变化。此时采用轴承特性系数a2对寿命进行修正。轴承尺寸表中所列基本额定动载荷，是指NTN采用标准材料和工艺生产的产品，通常取a2=1。而采用特殊改进的材料及工艺生产的轴承，有时取a2>1，这种场合请向NTN咨询。采用普通热处理的高碳铬轴承钢制造的轴承，长时间应用于120℃以上温度的场合，其尺寸会发生非常***的变化。所以这种高温场合，需采用适用于最高温度的尺寸稳定化处理(TS处理)的轴承。由于这类轴承进行了尺寸稳定化处理，其硬度降低，轴承寿命缩短，所以须采用表3.3所列的轴承寿命系数进行修正。采用压力机安装时禁止将安装工具放在外圈上，否则会损坏轴承。

旋转精度旋转精度包括内外圈径向跳动、轴向跳动、内圈端面对内径的垂直度、外径面对端面的垂直度。轴承精度等级包括，普通精度等级JISO级、精度依次提高的JIS6级、5级、4级及2级。表6.1列出了常用的主要轴承类型的规格和精度。JISB1514规定的精度等级与其它标准的精度等级对照表列于表6.2。各个精度等级的公差列于表6.3~表6.8中。倒角尺寸的极限值列于表6.9。向心轴承的圆锥孔公差列于表6.10。轴承精度，即尺寸精度和旋转精度，符合ISO及JISB1514标准(滚动轴承精度)的规定。尺寸精度规定了轴承安装于轴或轴承座时所要求的项目。旋转精度规定了旋转时的跳动。为了防止生锈，每个轴承都经过防锈处理且包装中也附有防锈剂。浙江NSK30232滚动轴承经销商

方法之一便是将轴承浸在涡轮机油内达到防锈的目的。浙江NTN1211SK滚动轴承型号

(1) 检查轴承座内径尺寸测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸，确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.23 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面，查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时（图 1.25）测量轴承座内径尺寸，判断能否修正并再次使用。此时，如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内，则用油石、砂纸等将产生阶状磨损部分的边棱磨掉，磨光滑后再使用。阶状磨损严重时，用电镀或热喷涂的方法修理，达到标准轴承座尺寸后再使用。浙江NTN1211SK滚动轴承型号

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