国外1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980 年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达地区特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国，德宏球墨井盖厂家、法国六国生产的。 中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，德宏球墨井盖厂家，位于美国、日本之后，德宏球墨井盖厂家，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。

铸铁井圈井盖的制作首先对化学成分的要求比较严格，对碳硅含量的含量有一定的要求，原铁液比灰铸铁的碳硅含量要搞，对于锰、磷、硫少量的元素要降低球墨铸铁中的。其次，铸铁的铁液比灰铸铁出炉时的温度更高，在进行球化处理的时候，需要添加球化剂，这样是为了避免球化处理时损失的温度。孕育处理的时候需要加入孕育剂。后，铸铁在浇注温度上要求比较高的温度，浇注系统的尺寸也比较大。因为铸铁流的收缩性和流动性都比较大，需要采用顺序凝固原则。后口和冷铁要合理利用，进行热处理。

铸铁井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。随着我国经济的飞速发展，铸铁井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量巨大。井盖行业也在不断的变化，不论井盖行业如何变化，安装的时候都要严格按照标准去安装。下面就介绍一下铸铁井盖的安装方法：

球墨铸铁井盖主要应其是二环，高速，机场这些重载场合，必须应用金属材料的铸铁井盖。球墨铸铁井盖：适合设置在市政道路，高速公路，通信，电力，自来水，小区，学校等各种园区。其次为保证球墨铸铁井盖的表面质量及承口的安装尺寸，铸铁井盖厂家对球墨铸铁井盖的承口及内壁需要进行打磨清理，以保证球墨铸铁井盖的安装和下道工序要求。铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。防止铸铁井盖在地下被侵蚀，延长管网使用寿命，铸铁井盖的外表面还要涂敷一层沥青漆，然后再包装入库。

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