⑧《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准》（SH/T3413-2019）规定:当有性混合物存在的可能且无其他防止火焰传播的设施时，下列管道系统和容器应设置阻火器：

（1）与燃烧器连接的可燃气体输送管道；

（2）具有性气体的储罐或容器气相空间的开放式通气管；

（3）甲B、乙类液体储罐之间气相连通管道的分支管道，储罐顶部油气排放管道的**管；

（2）装卸设施的油气排放（或回收）总管及分支管道。

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（3）根据可燃气体、蒸气在实际工况条件下的MESG值确定阻火元件的通道或缝隙，选择合适的阻火器。众所周知，阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素，阻火元件间隙大于介质MESG时，阻火器将无法发挥阻止火焰传播的作用。不同气体具有不同的MESG值，而MESG是实验室的测试结果。其中，纯组分可燃气体、蒸气MESG的测试值参见《性环境第20-1部分：气体和蒸汽物质特性分级一试验方法和数据》IEC60079-20-1：2010。

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维修保养维修保养原则1.为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。2.阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。3.每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。4.被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。5.清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。6.重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。上海焦工石化装备有限公司专业生产有阻火器、呼吸阀、过滤器、视镜、消音器等管道与储罐配件，国际行业标准系列产品。

下列储罐应设置阻火器：

（1）甲、乙、丙A类油品的固定顶储罐，其通气管或呼吸阀上应设阻火器；

（2）采用气体密封的储罐上经常与大气相通的管道应设阻火器；当建罐地区月平均比较低气温的比较低值低于0℃时，呼吸阀和阻火器应有防冻措施；在环境温度下物料有结晶或自聚可能时，呼吸阀和阻火器应有防结晶或自聚措施。（2）内浮顶储罐的罐顶**通气孔应加装阻火器。

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石化装置设计中阻火器的选用石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其是在线(管道)阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。现依据石化装置设计时收集到的有关资料,山东舜夫环保的小编就阻火器选用的一些问题进行简要探讨。

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⑤《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）规定：下列储罐通向大气的通气管或呼吸阀上应安装阻火器：

（1）存甲B、乙、丙A类液体的固定顶储罐和卧式储罐；

（2）储存甲B、乙类液体的覆土卧式储罐；

（3）采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐；

（4）内浮顶储罐罐顶**通气管。

⑥《阻火器的设置》（HG/T20570.19-1995）规定：

（1）化学油品的闪点小于等于43℃的储罐，其直接放空管道（含带有呼吸阀管道）上设置阻火器；

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