激光切割机的组成部分：1、操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。2、冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。3、气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。4、空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。金属加工市场需求旺盛带动激光切割机行业发展。东莞激光切割机使用方法

光纤激光切割机的日常维护：1.每天开机前，仔细检查激光工作气体和切割气体的工作情况。气压不足时，应及时更换。2.检查x轴零点、y轴零点、z轴零点、激光准备状态等是否损坏(检查指示灯)。3.检查零点、x轴、y轴、z轴限位开关和冲击块安装螺钉是否松动，各轴限位开关是否敏感。4.检查冷水机的循环水位是否充足。如果不足，应及时补充。5.检查外部光路循环水电路是否有泄漏。泄漏必须及时处理，否则会影响光学镜头的使用寿命。6.日常工作完成后，按关机程序关机，关闭整个机器的总电源。随着光束与工件相对位置的移动，使材料形成切缝，从而达到切割的目的。东莞激光切割机使用方法原材料的选择是制造出一台优异金属激光切割机的前提条件。

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素之一。影响数控激光切割机的切割精度的因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，然而品质也非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光切割机系统中的外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜只用于>12mm厚材。数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。激光切割机无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。

金属激光切割机灰尘主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。常见的现象包括光检失灵、计算机的CPU风扇不转等。影响金属激光切割机加工的因素还有哪些？1、金属激光切割机供电电源对加工的影响是比较直接的，主要表现为控制系统紊乱。SMC控制系统的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压、频率范围。任何部件的过载运行必然导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位。2、金属激光切割机振动的影响体现为断刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床。3、金属激光切割机一般不会出现刀具崩尖和断刃引起雕刻面不光滑,有锯齿现象的。发现有雕刻面不光滑,有锯齿的现象，应该先检查所使用的刻刀的型号大小是否适用，如果刀柄伸出太长，在加工时刻刀会变形增大，这种情况会导致加工面不光滑有锯齿。4、金属激光切割机环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度超过40度时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。5、金属激光切割，必须要做灰尘除尘系统，保护工厂环境，和设备使用寿命。激光切割机在各种金属材料加工厂、制造业加工厂家中充当切割金属材料成形作业设备。东莞激光切割机使用方法

金属激光切割机加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。东莞激光切割机使用方法

随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。结构钢用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。东莞激光切割机使用方法

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