VHP传递窗以其飞跃的灭菌效率和精细的控制机制，在医疗、制药及科研等领域展现出非凡的应用价值。其重点灭菌环节巧妙运用汽化单元，以低速而稳定的方式向内腔体注入过氧化氢气体，确保腔体内维持高效能的灭菌浓度，彻底杀灭微生物，保障物料的无菌状态。灭菌流程结束后，紧随其后的通风排残阶段同样不容小觑，它通过高效排除残余的过氧化氢气体，迅速将腔内浓度降至安全阈值以下（低于1ppm），为操作人员营造一个安全无害的工作环境。该VHP传递窗的构造设计融合了创新与实用性，主体采用高级别SUS304不锈钢材质，不仅坚固耐用，还易于清洁维护，有效延长了设备的使用寿命。独特的双扉门结构，辅以先进的充气密封与互锁机制，彻底杜绝了两侧门同时开启的可能性，构建起一道坚实的交叉污染防护屏障。为进一步提升物料保护的全面性，传递窗配置了高效能H14级过滤器，对进出内腔的空气进行严苛净化处理，确保物料在传输过程中免受外界污染。智能化方面，VHP传递窗集成了先进的监控系统，能够实时监测并记录内腔体的温度、湿度、压力及过氧化氢浓度等关键参数，实现学习7的精细化管理和精细调控。同时，直观的灯光提示系统让操作人员一目了然地掌握设备状态，提升了操作便捷性。传递窗的开关门速度可调，适应不同使用场景的需求。上海vhp气密传递窗

随着新版GMP标准的深化推行，我国药品生产领域迎来了更为严苛的质量标准，尤其是在生物制剂行业蓬勃发展的浪潮中，一次性使用系统技术得到了前所未有的推广与应用。在生物制药的精细流程中，灭菌环节作为保障产品安全与质量的关键步骤，其方法的选择变得尤为重要。在众多灭菌技术中，干法过氧化氢灭菌技术凭借其飞跃性能脱颖而出，成为行业内的明星方案。该技术对生物指示剂——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了高达log6的杀灭能力，这一明显成效使得其在抗体生产、CAR-T疗法、干细胞***等前沿生物领域的净化流程中，被赋予了新的推荐地位。具体而言，汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，作为干法灭菌的典范，通过常温下的液态到气态的高效转化，实现了学习7的创新。该技术不仅在国内外享有大范围地的研究基础与应用实践，更以其独特的干燥性、迅速作用以及环境友好（无毒无残留）等优势，赢得了生物技术、医药卫生、制药工业等多个领域的青睐。从实验室房间到生物安全柜，从传递窗到动物笼交换站，再到精密的隔离器和各类学习6表面，VHP灭菌技术均展现出了非凡的适用性和高效性。展望未来，随着科学技术的持续进步和VHP灭菌技术应用的不断深化。上海vhp气密传递窗传递窗的照明系统明亮且节能，便于观察传递物品。

魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，采用了创新的汽化过氧化氢灭菌技术，对传递窗内所有暴露表面进行各方面的灭菌，这一技术革新取代了传统的紫外消毒方法。该传递窗配备了学习1器层流保护系统，在双扉门开启时形成气闸效应，有效防止交叉污染。VHP无菌传递窗的主要功能包括：采用西门子可编程控制器（PLC）进行程序控制，确保操作精细；触摸式显示屏设计，提供人性化操作界面；双门电磁互锁机制，确保两侧门不能同时打开；具备日期、时间显示功能，便于记录和管理；可选配过氧化氢浓度监测功能，实时掌握学习5；垂直气流保护设计，优化灭菌环境；当然，其重点功能是汽化过氧化氢灭菌特别设计了高效PAO检测口，方便进行检测。VHP传递窗的产品特征明显：整体采用SUS304不锈钢结构，既具有普通传递窗的实用功能，又表现出耐用易清洁的优势。其独特的双扉门结构，充气密封且互锁，有效保障了传递窗的密闭性和安全性。进出传递窗内腔的空气均经过学习1器（H14）过滤，确保物料不受污染。同时，该传递窗还具备对内腔体内的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等实时监控的功能，以及各工作过程的灯光提示功能，为操作人员提供了极大的便利。

VHP传递窗系列灭菌系统，在低温灭菌领域以飞跃的性能独领风*，其创新的汽化过氧化氢灭菌技术与真空工艺的完美结合，成就了高效且各方面的的灭菌解决方案。该系统精心设计，无缝融入现***产线的流畅运作中，成为提升生产效率与质量控制的关键环节。相较于传统灭菌手段，VHP传递窗系列明显缩短了灭菌周期，极大提升了生产线的吞吐量与灵活性。其强大的控制系统是这一切高效运作的重点，能够智能地管理整个学习4，从启动到监控，再到完成，全程自动化，很大的减少了人为干预，降低了操作复杂性和出错率。直观的触摸屏界面，使得操作体验如丝般顺滑，即便是新手也能迅速掌握，提升了工作效率与学习曲线。在材料兼容性方面，VHP灭菌技术展现出了非凡的普适性，能够轻松应对各种金属与塑料材质的灭菌需求，而不会对物品造成任何损害。更重要的是，该学习7纯净环保，*产生氧气和水等自然存在的无害残留，完美契合当今社会对绿色生产的追求。VHP传递窗系列的广谱杀菌能力更是令人瞩目，它能够有效对抗霉菌、细菌、病毒乃至顽强的芽孢，为产品的卫生标准设立了新的榜样，保障了消费者健康与安全。学习1系统，确保传递物品在洁净环境中传递。

传递窗技术规格要求：箱体与构件材质标准：传递窗的箱体和所有关键部件需采用能够抵御常规磨损、展现飞跃耐腐蚀性能且易于清洁的品质优材料。特别指定，箱体主体材料为SUS/AISI 304不锈钢，表面粗糙度需严格控制在0.4μm以下，同时需提供详尽的材质证明文件及焊接过程记录，确保质量可追溯。表面处理与板材厚度：所有暴露表面均应采用光滑、经过特殊处理的不易腐蚀材料打造，以提升整体美观度与维护便捷性。箱体主体板材明确采用厚度为2.5mm（实测厚度不得低于2.45mm）的SUS304不锈钢，确保结构稳固且耐用。安全玻璃要求：传递窗门上安装的可视玻璃需严格遵循GB 15763.1安全标准，以保障在使用过程中的安全性与可靠性。VHP发生器接口预留：为满足高级别消毒需求，传递窗需预先设计并预留外接VHP（汽化过氧化氢）发生器的接口，确保能够便捷接入学习2，实现内部空间的各方面的学习3。外观质量标准：传递窗整体外形需呈现平整光洁的状态，表面色泽均匀一致，不得存在任何明显的划伤、锈斑或压痕等瑕疵，以体现高标准的制造工艺与品质控制。标识与说明：所有关于传递窗功能、操作或安全警示的文字及图形符号标志，均需准确无误、清晰可读、端正布置且牢固粘贴于适当位置。传递窗的开启和关闭速度快，减少了等待时间。上海vhp气密传递窗

采用先进的隔热材料，保持传递窗内部温度稳定。上海vhp气密传递窗

传递窗的清洁消毒频率应设定为每日两次关键时段：一次在生产活动开始前，确保工作环境无初始污染；另一次则在生产结束后，防止生产残留物成为污染源。这样的安排有助于维持洁净操作间的持续卫生标准。关于清洁消毒所使用的材料，我们精心挑选了多种高效且安全的用品，包括纯化水、注射用水以及多种消毒剂。消毒剂种类丰富，涵盖0.1%的新洁尔灭、0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（又称消毒宁）。为了避免微生物产生抗药性，我们采取轮换策略，确保每半个月更换一次消毒剂品种。清洁消毒的具体操作步骤如下：准备阶段：首先，将抹布充分浸润于纯化水中，并仔细拧干，以确保抹布湿润而不滴水。高级别侧清洁：从洁净度较高的一侧开始，使用准备好的抹布依次擦拭传递窗的内壁（特别注意送风口与回风口区域）、外边框及把手等关键部位。擦拭过程中，保持动作的连贯与细致，确保每个角落都被彻底清洁。消毒液浸泡与二次擦拭：将抹布在纯化水中再次搓洗干净并拧干后，浸入消毒液中至少3分钟，使消毒液充分渗透抹布。之后，拧干抹布，对传递窗的上述部位进行第二次擦拭，以彻底杀灭可能残留的微生物。上海vhp气密传递窗

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