AGV主要功能：协助AGV控制系统的完成（控制系统包括：地面（上位）控制系统及车载（下位）控制系统），其中，地面控制系统指AGV系统的固定设备，主要负责任务分配，车辆调度，路径（线）管理，交通管理，自动充电等功能；车载控制系统在收到上位系统的指令后，负责AGV的导航计算，导引实现，车辆行走，装卸操作等功能。驱动轮机构组成：驱动部分采用直流电机和传动箱组合，反对称安装方式。这种方式可以在使轮对同轴，提供较大动力（通常电机外形尺寸和功率成一定比例）的情况下，很大程度缩短轮距，节约空间，以使机器人体积小型化。

驱动轮受到扭矩的限制，但是被动轮不受到扭矩的限制。上海减震驱动轮供应

麦克纳姆轮型AGV驱动轮：麦克纳姆轮设计新颖，这种移动方式是基于一个有许多位于机轮周边的轮轴的中心轮的原理上，这些成角度的周边轮轴把一部分的机轮转向力转化到一个机轮法向力上面。简单来说，就是在轮毂上安装斜向辊子，通过协同运动以实现移动或旋转。麦克纳姆轮的优点是具有10吨以上的载重能力，灵活性高，可以实现360°回转功能和万向横移，更适合在高精度要求及有限空间内的运动。缺点是成本相对较高，结构形式相对复杂，对控制、制造、地面等的要求较高。适用AGV类型：重载式AGV、户外移动机器人适用场景：飞机、高铁等生产制造场景、户外机器人运输场景。  上海减震驱动轮供应灵活性：不同类型的驱动轮在灵活性上各有差异。

驱动轮的切向反力与哪些因素有关？驱动轮上的切向反力为驱动轮上的驱动力，其数值大小为驱动轮的驱动力减去滚动阻力，与变速器的传动比和汽车行驶状态和行驶速度有关。驾驶员可以通过选择档位来控制传动比和车速来控制驱动轮上的切向反力大小。驱动桥处于动力传动系的末端，其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩，并将动力合理的分配给左、右驱动轮，另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直立、纵向力和横向力。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。

聚氨酯驱动轮与橡胶驱动轮的区别是什么？1、耐用性，聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍，而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍，这对采矿设备的应用来说，非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。2、较低的燃油消耗，聚氨酯驱动轮的另一个优点是启动和滚动阻力较小，这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面，聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。3、更好的可视性，聚氨酯制作的驱动轮可呈现红色等多种颜色，不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通，提高能见度。4、易于更换，在采矿过程中，更换聚氨酯车轮更加安全和方便。5、降低车身高度，采矿过程，有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道，这意味着车辆车身的高度需要降低，而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低，OEM可以生产高度较低的车辆，满足了这一特定要求。 牵引力强，加速性能好，行驶稳定性高。

橡胶驱动轮一般是什么橡胶？一般来说分为天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶等；驱动轮安装的正确与否直接关系到驱动轮的使用寿命，尤其是在更换新驱动轮的时候，类型和花纹不同的驱动轮，由于各驱动轮的实际尺寸和负荷能力不同，一定不可以任意混装。驱动驱动轮压过低或过高，都会影响驱动轮的使用寿命。如果驱动轮气压过低，其径向变形增大，胎壁两侧变形过度，产生胎冠两肩磨损现象，使驱动轮的温度升高，将严重降低驱动轮的使用寿命。如果车辆长时间在砂石路面或者恶劣的路况下行驶，驱动轮使用寿命肯定会降低。 差速轮型：车体左右两侧安装差速轮作为驱动轮，其他为随动轮。上海转向驱动轮生产

AGV系统可以根据需要进行扩展，增加或减少AGV数量，以适应不同规模的生产需求。上海减震驱动轮供应

差速轮型AGV驱动轮：差速轮型AGV的结构是车体左右两侧安装差速轮作为驱动轮，其他为随动轮，与双舵轮型不同的是，差速轮不配置转向电机，也就是说驱动轮本身并不能旋转，而是完全靠内外驱动轮之间的速度差来实现转向。这种驱动方式的优点是灵活性高，同样可实现360°回转，但由于差速轮本身不具备转向性，所以这种驱动类型的AGV无法做到万向横移。此外，差速轮对电机和控制精度要求不高，因而成本相对低廉，而缺点是差速轮对地面平整度要求苛刻，负重较轻，一般负载在1吨以下，无法适应精度要求过高的场合。大家熟悉的亚马逊KIVA机器人就是使用差速轮转向驱动方式。适用AGV类型：潜伏式AGV。适用场景：适用于环境较好的电商、零售等仓库场景。 上海减震驱动轮供应

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