在日常生活中，大家常常会购买各种的冷冻肉回家烹饪后，感觉总是没有冷鲜肉好吃，相信很多人都有这样的困惑。除了烹饪条件不同，问题很有可能出在“解冻”环节;在肉类加工行业，时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。由于冷冻肉属于冻结食品，整体较硬，不便于加工，而此时则需要对产品进行解冻处理，尤其是针对进口肉类。随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入中国市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者-4°左右达到可以切配要求，这就需要将冻猪肉或者冻牛肉四分体缓化解冻。同时对于大型肉制品加工厂来说，面对生产加工进度，原料缺迟迟不能化冻，不只浪费了时间，而且还会延误加工进程，放慢加工产量，影响企业的名誉和名声。解冻机工作原理：在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触，让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板，保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品,一定湿度可以增加空气中温度的传导,终通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻(低温在10度左右抑制细菌的生长,湿度在90度左右)。奥纳尔制冷科技满足不同层次的需求。滨州解冻机厂家

低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。滨州解冻机厂家奥纳尔制冷科技拥有严谨严格的质量控制监控团队。

解冻是加工、消费的必经环节。因此，提高解冻效率并有效掌控产品品质，选择合适的解冻方式很重要。目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好

海产品解冻机采用高压气体产生鼓泡和提升处喷水双层清洗。有效清洗鱼类海产品粘连的泥沙，杂质，经由提升过滤网拦截，并有解冻作用。清洗解冻过程中喷淋和高压喷嘴持续供水，供水量可调，方便客户根据蔬菜处理量及清洁程度进行灵活调节。冻结的食品急需食用时，可用流水解冻。因为水的传热性能比空气好，解冻时间可缩短。但应注意的是，冻结食品不宜与水直接接触，应带有密封包装，如密封盒、密封食品袋等，否则食品的营养素会被流水冲走，使得食品味道变差。注意：冻结的生食品不要完全解冻，当解冻到用刀能切开时就可以烹制，不能解冻过头，如肉类、鱼类等食品若全部解冻就会有大量的血水流出。奥纳尔制冷科技不断自我创新与发展。

低温高湿度真空解冻机是一种高效的解冻装置，其原理是利用低温高湿度的真空在被解冻食品表面形成均匀的气流组织,通过分阶段控制解冻温度和湿度，使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成份，在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。奥纳尔制冷科技秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。滨州低温高湿解冻机安装

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低温高湿解冻机电脑自动程序解冻设定解冻间温度范围，湿度范围在95~99；将冻虾仁送入解冻间，启动电脑程序。机器运转，离心风机开启，风循环启动，同时启动环境蒸汽排入房间内。此时解冻间仍然处于一个高湿度的环境，高湿度有利于冻品在解冻时的失水率低；随着解冻间空气中的热量不断转换给解冻的冻品，使解冻间温度缓慢下降。当解冻间温度低于设定的温度，低于设定温度时，电脑程序控制环境蒸汽的排入量。在解冻过程中，冻肉的温度一直被电脑检测，电脑将探测产品中心温度与表面温度，直到虾仁温度到达程序设定的一个数值。解冻过程可阶段性控制；保持产品原有色泽失水率低、很小程度的蛋白质流失；产品解冻快速均匀、能耗低；抑制微生物的生长；肉制品解冻线滨州解冻机厂家

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