日本 株式会社 管制作所 转塔式高压去毛刺清洗机通过350-500公斤（35-50Mpa）的高压水去除工件上的毛刺以及切屑。主要针对汽车铝制零部件例如：阀体，变速箱壳体，离合器壳体，ABS阀体，泵体等需要清洗去毛刺的工件。高精度的点对点清洗通CNC的控制，实现了定位精度，能更高精度和更高效率的进行6面去毛刺清洗，彻底去除所有切屑和毛刺,定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、斜孔，螺纹孔内等的切屑和毛刺。

日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。

清洗机有好多，您如何选择？数控高压去毛刺清洗

     长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大，比如，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，由此可见，“毛刺虽小，危害很大”，下面主要介绍金属零件去毛刺完美解决方案----高压水去毛刺清洗机。 广东专业去毛刺有人了解去毛刺清洗机吗？

    目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流去毛刺技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底，人工不能处理或很难处理的去毛刺地方都可以轻松清理掉。

目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺，费时又费力，使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压，再通过高压管路到达高压喷嘴，然后以扇形或锥形等形状喷射出去，利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去毛刺的效果。

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在去毛刺清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺工作。 人工清洗去毛刺，费时费力，高压水去毛刺可以轻松解决。

    日本（KAN) 株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本(KAN)高压水数控去毛刺机节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。

·日本(KAN) 特制双轴 KR-1 数控高压水去毛刺机是为应对国内工业零件去毛刺的快速有效自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作。 KNC系列 定制去毛刺清洗机。广东专业去毛刺

日本 株式会社 管制作所的清洗机。数控高压去毛刺清洗

    汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性，装配后在相对运动中保持密封作用，密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中，出现毛刺导致功能部件寿命短，提前失效，甚至引起故障。去毛刺机以水为工作介质，属柔性加工，对工件的损伤少，不存在工具磨损问题。去毛刺过程中，水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度，相反对零件表面还有一定的强化作用。

日本（KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。 数控高压去毛刺清洗

株式会社管制作所汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来株式会社管制作所供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！

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