将主蒸汽减温减压用作本期工程所需的。要求该减温减压器能在汽轮机跳车或FCB工况时，联锁快开实现由高压蒸汽管网向。入口蒸汽流量：415t/h（出约460t/h），一次蒸汽参数：P1=t1=545℃，二次蒸汽参数：P2=～(暂定)t2=390～℃(暂定)，接口管径（入口/出口）：ID356×22（内径管）/Ф559×15；连接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。减温水参数（暂定）：减温水用高压给水，高压给水设计压力，工作压力～，设计温度150℃，工作温度150℃。设备安装位置：除氧间20m层。设备阀门配置：减压阀和减温水调节阀需用气动执行机构，减压阀、减温水调节阀及其气动执行机构均采用进口品牌；减温水调节阀前设置2道手动截止阀，调节阀后设置1道手动截止阀，减温水管道上设置逆止阀、滤网、节流阀（如需），手动截止阀、逆止阀、节流阀采用国产品牌。 减温部分是由可调节喷嘴进行减温调节，可调节喷嘴的密封面堆CoCrW合金，耐冲刷、抗汽蚀，无泄漏。杭州高温减温减压装置

    各减温减压器用减温水喷头应内置在阀体内，喷嘴采用环形布置雾化喷水结构，喷嘴宜采用弹簧背压式喷嘴，充分雾化过热蒸汽，蒸汽控制平稳，在减压后的蒸汽接近饱和线（小于20℃）也不会发生水冲击。喷嘴螺纹连接，方便拆卸、清洗。喷嘴应具有阻力小、不断裂、不产生涡流和噪音、调节比大的特点。为防止减温水因某种原因而压力突然降低时，蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入减温水管道内，因此在减温水系统中通向喷嘴的管道上应配备止回阀。减压阀和减温水调节阀应开、关和调节灵活，关闭严密。减温水调节阀须采用无回水型调节阀。蒸汽减压阀严禁采用泄漏量大的双座阀，采用多级降压角式结构,使阀前压力在阀体内一次降到工艺要求的压力，不得使用孔板来降压。减压阀要求有较高的调节系统的灵敏度及精确度。减温水调节阀需采用专业的多级节流降压阀芯结构的调节阀。减压阀和减温水调节阀阀体采用自由锻造，阀内件采用锻件并堆焊STL硬质合金，阀内件严禁焊接固定在阀体上，阀门所有内件（阀杆、阀芯等）均采用螺纹连接方式，方便拆卸，易于维修、更换；阀芯应为笼式（套筒）、预启阀结构，阀塞采用平衡式结构。阀座与阀体采用合适的连接方式，以确保严密性，避免蒸汽泄露。 杭州减温减压装置源头直销同一口径的单座给水调节阀有不同的流量系数Cv值可供选择，能使温度调节系统的调节灵敏度和精确度较大提高。

    所提供的调节阀气动执行机构选用有成熟的运行经验的产品，应采用进口产品。a.调节型气动执行机构的技术要求：气动执行机构采用全智能一体化产品，随阀门成套配供，气动执行机构控制的阀门至少应分别提供一对开限位开关和一对关限位开关，所有气动调节阀均具有断信号、断电源、断气源保护功能，并具有阀门定位器功能，能够接受4～20mADC控制信号，气动调节阀能提供4～20mADC阀位反馈信号。买方要求卖方为每台气动执行机构配供接线盒，其上应提供2个直径分别大于3cm的电缆接口。b.开关型气动执行机构的技术要求：全开/全关式气动阀配进口电磁阀、行程开关，每个气动阀配置进口空气过滤减压阀，招标方供气压力为～（G）。执行机构配套的气源管路采用31603不锈钢材质，尺寸为，配置气源总隔离阀终端接头为规格为1/4NPT。气动执行机构控制的阀门分别提供一对开限位开关和一对关限位开关，气动执行机构具有断电、断信号、断气保护功能，三断保护动作时，阀门朝系统处于安全的方向动作。

模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行版本为准）：《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）对接焊缝的X射线探伤，（4）角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收；在出厂前进行总装质量检验，要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；提供保护、控制原理及运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。

内部电源：一期项目已建成热电站一座，3台620t/h锅炉，配3台60MW背压汽轮发电机组。3台发电机并机运行，为工艺生产装置1线、2线、3线A\B供电，发电机所发电量全部供本项目自用，不向公用电网反送功率，也不与公用电网并网。二期项目拟建2台800t/h锅炉，配2台100MW抽背式汽轮发电机组。一期的3台发电机与二期的2台发电机组并机运行，5台发电机组为一期、二期碱加工装置供电，二期碱加工装置设一座降压站，配2台降压变压器，为碱加工装置的高低压负荷供电，发电机所发电量满足本项目使用。设应急柴发电源，为项目应急负荷提供保安电源。减温减压装置在这些领域能够提高系统的效率、安全性和可靠性，满足各种工艺对蒸汽温度和压力的具体要求。杭州电动减压装置

合理地选择进口减温减压器的材料，喷嘴及装置壳体采用耐冲蚀的材料，并提供主要零部件材料的材料表。杭州高温减温减压装置

为确保安全运行，设备应充分考虑所有运行情况下可能存在的荷载的不利组合，所有管道元件需经过应力校核，符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，荷载至少包括：（1）内部及外部的设计压力；（2）附加荷载，如管道及保温；（3）设备支座的反作用力；（4）安全阀动作的反作用力；（5）设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。设备的结构应充分考虑在允许的负荷范围内运行时，不能出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。减温减压器、减压装置的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材，结构上要考虑检修拆卸方便，并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。减压阀泄漏等级达到ANSI16.106Ⅳ级标准。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的10%～100%范围内变化时，装置需保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行，二次压力达到工艺参数要求。减温系统可以根据减温水量自动调节喷雾装置开度，能保证雾化效果，避免水击、汽蚀等不良工况。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的10%～100%范围内变化时，装置保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行，二次温度达到工艺参数要求。杭州高温减温减压装置

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