将主蒸汽减温减压用作本期工程所需的。要求该减温减压器能在汽轮机跳车或FCB工况时,联锁快开实现由高压蒸汽管网向。入口蒸汽流量:415t/h(出约460t/h),一次蒸汽参数:P1=t1=545℃,二次蒸汽参数:P2=~(暂定)t2=390~℃(暂定),接口管径(入口/出口):ID356×22(内径管)/Ф559×15;连接管道材料:(入口/出口)A335P91/15CrMoG。减温水参数(暂定):减温水用高压给水,高压给水设计压力,工作压力~,设计温度150℃,工作温度150℃。设备安装位置:除氧间20m层。设备阀门配置:减压阀和减温水调节阀需用气动执行机构,减压阀、减温水调节阀及其气动执行机构均采用进口品牌;减温水调节阀前设置2道手动截止阀,调节阀后设置1道手动截止阀,减温水管道上设置逆止阀、滤网、节流阀(如需),手动截止阀、逆止阀、节流阀采用国产品牌。 减温减压设备是否正常运行也取决于安装是否规范。杭州减温减压阀市场价
减温装置入口、出口设有弹簧管压力表(精度不低于1.6级)及双金属温度计(温度计配有安装套管)及温度测量孔(配有安装套管)。减温减压器出口蒸汽压力的调节误差不大于±0.04MPa。减温减压器出口蒸汽温度的调节误差不大于±0.5℃。执行机构内置伺服放大器。投标方提供每种规格阀门的力矩和对应力矩下阀门的开关时间。随装置供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品,并符合国家有关标准。仪表设备的型式选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下,均不配供含水 银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。就地指示表应结构坚固,防尘防水,刻度盘应不小于150mm。杭州蒸汽余热回收减温减压装置提供能使减压阀往返动作至少2次的仪表空气贮罐,确保阀门在紧急状况下安全动作。
模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行版本为准):《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011)《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年(不包括易损件)。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件:(1)所有材质化验;(2)所有铸件机械性能;(3)对接焊缝的X射线探伤,(4)角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施,保证其产品(包括采购的产品)全部符合发包方技术规范的要求,对国家有关安全、环保等强制性标准,保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收;在出厂前进行总装质量检验,要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁;
蒸汽负载系统功能是接收系统来的蒸汽,经蒸汽负载冷凝器冷却后,凝结水进入水箱,并利用负载减温水泵将部分凝结水输送到负载减温减压器对其进口蒸汽进行减温。承包方提供的蒸汽负载系统应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性,能满足蒸汽负载系统进口流量变化范围为额定流量的10%~100%的要求。外界系统设置了安全泄放装置,蒸汽负载系统各设备不需另行设计安全阀。蒸汽负载冷凝器和水箱按Ⅰ类容器标准,执行国家规定的规程进行设计、检验、验收和压力试验。蒸汽负载冷凝器和水箱的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材,结构上要考虑检修拆卸方便,并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。蒸汽负载冷凝器干重不超过30t,运行重量不超过60t,外形尺寸不超过12000mm×2500mm×3500mm(长×宽×高);水箱干重不超过,满水重量不超过9t,外形尺寸不超过2500mm×2500mm×3000mm(长×宽×高)。 喷嘴阀杆打开,由于多螺旋式流道设计,水通过喷嘴的开口成螺旋式流通,喷水流与阀芯圆锥面接触之前呈旋流。
提供的进口减温减压器必须是技术先进,经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,既能够满足主机各种运行方式的需要,亦能适应机组变负荷的要求。减温减压器本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性。进口减温减压器在二次蒸汽流量10%-100%范围内变化时,能保证出口参数达到设计要求,减温减压装置出口压力偏差≤±0.03Mpa,减温减压装置出口温度偏差≤±2℃。并能安全可靠、长期稳定运行。减温减压器二次蒸汽侧应配备足够容量的安全阀,运行发生故障时能及时排出额定流量时的全部蒸汽量。安全阀的接管要充分考虑由于安全阀动作时产生的力及力矩对管道的刚度影响。出口配带安全阀消音器。温度调节系统采用单座调节阀,阀芯与阀座间采用锥面密封,密封面堆硬质合金,标准配置的泄漏量为V级。杭州不锈钢减温减压装置
减压系统采用平衡式套筒减压阀结构,吸收先进设计经验而成,阀瓣采用笼式,受力平衡,推力小,运行平稳。杭州减温减压阀市场价
蒸汽负载冷凝器和水箱设计﹑制造和验收的标准和规范,《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)《压力容器》(~4-2011)《热交换器》(GB/T151-2014)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》(GB/T3274-2017)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011)《承压设备无损检测》(JB/)《压力容器油漆、包装和运输》(JB/T4711-2013).压力容器水压试验压力不得低于设计压力。使用寿命不少于25年(不包括易损件),蒸汽负载冷凝器及其附件的使用寿命必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。承包方采取有效措施,保证其产品(包括采购的产品)全部符合发包方技术规范的要求,对国家有关安全、环保等强制性标准,保证满足其要求。蒸汽负载冷凝器和水箱的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家新有效标准、部标、厂标进行验收;在出厂前对设备进行彻底的内部清洁;设备的油漆符合相关标准规定的要求,外部涂两遍防锈漆,两遍调和漆,表面有光质、美观。在设备投运一年内,如性能不满足技术要求时,负责调整,因设计制造上出现问题造成的故障,承包方需做到三包(包退、包换、包修)。 杭州减温减压阀市场价
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