电动振动锤施工流程:(1)桩位定位放样:在桩位中心打入木桩(长30cm木方)。(2)吊车就位:振冲器对准桩位,通电、通水,检查水压,电压和振冲器空载电流值是否正常。(3)先打入带桩尖的套筒护壁,然后振冲器下沉,启动吊车使振冲器以1~2m/min的速度在土中徐徐下沉,控制振冲器的额定电流,并进行记录。(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时(若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管),将振冲器提至孔口。(5)重复3、4步骤一至二次,完成振冲成孔,将振冲器停在桩底以上50cm左右处,进行清孔,待孔内循环泥浆稠度降低,即将振冲器提至孔口。(6)填料:向孔内倾倒石料,每次下料不得超过m(可根据地层增减填料量),将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料,振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上m,确保桩头部质量。(7)关闭振冲器和水泵,移位。
振动锤拔桩时,当桩身埋入部分被拔起~,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2。沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时,不得再进行校正。沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉人太慢时,可在振动打桩锤上加一定量的配重。作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并应采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。作业中,应保持振动打桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。作业后,应将振动打桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动打桩锤可将桩管插入地下一半。作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。
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