包装：设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。出厂前，去除内部的一切内外表面上的氧化皮、铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等杂物。设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方确保这些部件在发运前重新装好。投标方选择比较好的涂层涂敷方式，所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板封严。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，要进行检查，并重新作防锈处理。提供油防腐保护的完整说明，包括清洗、涂层工艺和所有物性说明。 性能跟国际接轨，锥形面旋转喷水。杭州减温减压装置老牌厂家

减温减压器组安装后，承包方负责完成冷态调试和热态调试，及并对安全阀热态整定。发包方有权在中标合同相关内容设计过程中，进行设计审查，了解相关设计内容情况，并有权提出设计过程中的相关疑问项，承包方需进行详细的解答，并针对设计疑问项进行记录反馈，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。发包方有权在中标合同设备制造过程中，派驻人员进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。承包方有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。杭州超临界机组减温减压装置在结构上减温水调节阀与喷嘴有机结合在一起,减温调节无滞后现象,减温水的喷射速度始终保持恒定速度。

减温装置入口、出口设有弹簧管压力表(精度不低于1.6级)及双金属温度计（温度计配有安装套管）及温度测量孔（配有安装套管）。减温减压器出口蒸汽压力的调节误差不大于±0.04MPa。减温减压器出口蒸汽温度的调节误差不大于±0.5℃。执行机构内置伺服放大器。投标方提供每种规格阀门的力矩和对应力矩下阀门的开关时间。随装置供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品，并符合国家有关标准。仪表设备的型式选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不配供含水  银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。就地指示表应结构坚固，防尘防水，刻度盘应不小于150mm。

    承制方至少应提供下列仪表：蒸汽负载冷凝器壳侧压力就地显示仪表和压力变送器，各2个；水箱压力就地显示仪表和压力变送器，各1个；蒸汽负载冷凝器壳侧凝水出口温度带保护套的双金属温度计（带保护套管）和双支热电偶（带保护套管），各2个；水箱带保护套的双金属温度计（带保护套管）和双支热电偶（带保护套管），各1个；蒸汽负载冷凝器进出口循环水压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各2个；蒸汽负载冷凝器、水箱就地带远传磁翻板式液位计，各1套。负载减温水泵进出口压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各1个。提供水位测量一次门前的取样管及一次仪表阀门；至少监视如下几个水位值：高水位值正常水位值低水位值水位值应配置输出接点，容量应为220VAC，＞2A。 这些条件和要求有助于确保减温减压装置的安全、可靠和高效运行。

    蒸汽负载冷凝器安装位于3m层高，水箱及负载减温水泵安装位于负。换热管不允许拼接，换热管与管板的连接为强度焊加贴胀。管材应经退火处理，不锈钢管外表面光滑且无裂纹、砂眼、腐蚀、凹陷、毛刺等缺陷；管内壁无油垢污物和堵塞现象。压力容器零部件在组装前设备内部应清理干净，不得留有焊疤、焊条头、焊接飞溅物、锈蚀和其它杂物。水箱液位计接口安装时应在同一垂直面上，误差不大于1。所有A、B类焊缝需经不少于每条焊缝长度20%且不少于250的射线检测，按相关标准规定进行评定，Ⅲ级为合格，检测技术等级不低于AB级；所有C、D类焊缝需经100%磁粉检测，Ⅰ级为合格。蒸汽负载冷凝器、水箱及负载减温水泵各设备对外接口与外部系统管路采用法兰连接方式，承制方配反法兰及螺栓、垫片等紧固件，密封垫片为石墨缠绕垫，配对法兰材质要求与对应的接口法兰材质相同，满足设计压力下的安全使用。 某些工业过程，温度和压力的稳定对产品质量至关重要。减温减压装置可以确保过程稳定，从而提高产品的质量。杭州石油石化减温装置

流量特性采用等百分比特性。配合我司自主研发的较新结构的弹簧可调雾化喷嘴。杭州减温减压装置老牌厂家

模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行版本为准）：《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）对接焊缝的X射线探伤，（4）角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收；在出厂前进行总装质量检验，要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；杭州减温减压装置老牌厂家

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。